[實用新型]一種用于鋼渣微粉生產的粉磨系統

有效

• 申請號: 201420658792.7
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204194085U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 翁孫康
• 申請（專利權）人: 翁孫康
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑材料生產技術領域，具體為一種用于鋼渣微粉生產的粉磨系統。

背景技術

目前國內已有的鋼渣微粉生產線以管磨機、振動磨、進口筒輥磨和碾壓機等主機設備為主，部分生產線嘗試采用立磨設備，采用常規管磨機、振動磨等主機裝備由于無法切實有效解決除鐵的難題，生產線無法連續穩定運行，無法實現規模化生產，采用進口筒輥磨設備也存在原料適應、運行維護費用及技術難度高等問題，國內已有生產線運行狀況不盡理想，部分企業項目嘗試采用立磨系統粉磨鋼渣或摻加鋼渣粉磨礦渣微粉，出現輥面磨損較大、產量下滑嚴重、磨盤富集鐵渣等狀況，嚴重影響生產運行，同時一般性鋼渣微粉生產線也難以有效改善鋼渣的活性以及解決游離氧化鈣造成的安定性難題，鋼渣微粉生產線的生產運行、銷售也限制了產能的充分發揮，隨著國家大力推進節能減排、促進鋼渣零排放政策的貫徹實施以及鋼鐵公司提高自身經濟效益、社會效益、環境效益的主觀需要，各鋼鐵公司相繼開展和推進鋼渣處理、應用的研究和開發，開發鋼渣微粉生產工藝、技術裝備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于鋼渣微粉生產的粉磨系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于鋼渣微粉生產的粉磨系統，包括碾壓機倉、棒閥、碾壓機、第一斗式提升機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器、管磨機、第二斗式提升機和螺旋輸送機，所述棒閥的正上方連接碾壓機倉，正下方連接碾壓機，所述第一斗式提升機的上部連接氣流分級機，下部連接碾壓機，所述選粉機的下部連接氣流分級機，左側連接系統收塵器，所述收塵器的下方連接管磨機，所述第二斗式提升機的下部連接管磨機，上部連接螺旋輸送機。

優選的，所述碾壓機采用硬質合金耐磨輥面。

優選的，所述氣流分級機出口處設有壓力控制閥。

優選的，所述管磨機內部設有磨盤。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋼渣微粉生產的粉磨系統，采用精選除鐵設備可以提高渣鐵品位，排渣循環擠壓分選選鐵，運用在線烘干技術，不設置烘干機，物料隨擠壓、細碎、粉化過程多次烘干，高效熱風爐可以選擇鋼廠煤氣作為熱源，便于操作控制，管磨機系統采用開路粉磨系統，出磨鋼渣微粉由板鏈斗式提升機、空氣輸送斜槽等匯同磨尾收塵排灰轉運送入鋼渣微粉庫儲存，碾壓機采用硬質合金耐磨輥面，可以有效解決處理鋼渣物料輥面磨損較快的難題。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖示意圖。

圖中：碾壓機倉1、棒閥2、碾壓機3、第一斗式提升機4、氣流分級機5、選粉機6、系統收塵器7、管磨機8、第二斗式提升機9和螺旋輸送機10。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種用于鋼渣微粉生產的粉磨系統，包括碾壓機倉1、棒閥2、碾壓機3、第一斗式提升機4、氣流分級機5、選粉機6、系統收塵器7、管磨機8、第二斗式提升機9和螺旋輸送機10，所述棒閥2的正上方連接碾壓機倉1，正下方連接碾壓機3，所述碾壓機3采用硬質合金耐磨輥面，所述第一斗式提升機4的上部連接氣流分級機5，下部連接碾壓機3，所述選粉機6的下部連接氣流分級機5，所述氣流分級機5出口處設有壓力控制閥，左側連接系統收塵器7，所述收塵器7的下方連接管磨機8，所述管磨機8內部設有磨盤，所述第二斗式提升機9的下部連接管磨機8，上部連接螺旋輸送機10。

工作原理：該鋼渣微粉生產的粉磨系統，粉磨系統工藝采用碾壓機3加管磨機8組成的碾壓機3聯合粉磨系統工藝，其中碾壓機3、氣流分級機5、選粉機6、系統收塵器7等組成閉路擠壓工藝系統，物料經多次擠壓細碎粉碎、風力及機械分選、除鐵、烘干，逐步細化粉化，細粉經收集后作為半成品入磨，管磨機8系統采用開路粉磨系統工藝，將入磨半成品細粉最終粉磨至鋼渣微粉成品。