[實用新型]一種小型加工零件自動吹干裝置

有效

• 申請號: 201420658780.4
• 申請日: 2014-11-07
• 公開（公告）號: CN204329505U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 蔣功科
• 申請（專利權）人: 蔣劍鋒
• 主分類號: F26B11/18
• 分類號: F26B11/18;F26B25/00;F26B21/00;F26B25/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于生產制造車間輔助吹干裝置，具體為一種小型加工零件自動吹干裝置。

背景技術

在機械加工小型零件時，在進行切削加工的時候，為了避免刀具連續加工過熱而導致刀具損壞或者零件表面過熱灼燒，通常會使用冷卻液來冷卻刀具與待切削面。

而加工完成后，成型的小型零件在進行檢驗后即需要入庫或者運走使用，因而需要將零件表面的殘留冷卻液弄干；常用的做法是人工拿著氣壓管對準零件表面，利用強風吹走殘留冷卻液。如此，人工操作費時費力，而且生產效率低，不利于工業化生產。而若采用車間烘干流水線，其投入成本將過高，不利于精益生產。

發明內容

針對以上問題，本發明的目的是提供一種小型加工零件自動吹干裝置，利用氣壓以及離心力自動吹干零件表面殘留的液體，生產效率高，投入成本低，同時節約了人力成本。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種小型加工零件自動吹干裝置，它包括支架（1）以及架設在其上的裝置體（2），其特征在于，它還包括電磁閥（5）以及與之相連的氣管（501）；所述裝置體（2）中空設置有容納腔（201），其側面通過門擋（4）設置有可以上下活動的蓋板門（3）；所述容納腔（201）的底部設置有下水孔（202），所述下水孔（202）上連接有支撐板（203），所述支撐板（203）上固定有轉軸（204），所述轉軸（204）上可轉動地套有轉臺（9）；所述容納腔(201)的側壁與外部連接有主氣管（6），且其上分支出多根支氣管（7）；在所述容納腔（201）的頂部設置有頂部氣管（8）；

所述轉臺（9）包括處在上面的轉臺支撐板（901）以及與其連在一起并設置在側面的多塊葉片（902），所述葉片（902）繞轉軸（204）呈中心對稱分布。

進一步的，所述裝置體（2）下方的支架（1）上設置有接水板（10），其處在下水孔（202）的正下方。

進一步的，所述支架（1）的底部連接有底盤（11），所述底盤（11）的側面設置有推手（13），所述底盤（11）的底部設置有滾輪（12）。

進一步的，所述主氣管（6）上的支氣管（7）為空間任意角度可調柔性管。

進一步的，所述支氣管（7）為銅管或鋁管。

進一步的，所述裝置體（2）上設置有伸縮桿（15），其活動桿頭與蓋板門（3）上的連接頭（16）相連；所述伸縮桿（15）接入到裝置體（2）上設置的控制器（14）中。

本發明的有益效果：本發明一種小型加工零件自動吹干裝置，利用氣壓以及離心力自動吹干零件表面殘留的液體，生產效率高，投入成本低，同時節約了人力成本。并且在高速離心轉動時無需額外使用電機等設備，節省設備投入的同時也節約了能源，更加節能環保。

附圖說明

圖1為本發明蓋板門開啟時立體示意圖。

圖2為本發明蓋板門關閉時立體示意圖。

圖3為圖1中A處局部放大示意圖。

圖4為本發明另一實施例示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、支架；2、裝置體；3、蓋板門；4、門擋；5、電磁閥；6、主氣管；7、支氣管；8、頂部氣管；9、轉臺；10、接水板；11、底盤；12、滾輪；13、推手；14、控制器；15、伸縮桿；16、連接頭；201、容納腔；202、下水孔；203、支撐板；204、轉軸；501、氣管；901、轉臺支撐板；902、葉片。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-3所示本發明的結構關系為：它包括支架1以及架設在其上的裝置體2，其特征在于，它還包括電磁閥5以及與之相連的氣管501；所述裝置體2中空設置有容納腔201，其側面通過門擋4設置有可以上下活動的蓋板門3；所述容納腔201的底部設置有下水孔202，所述下水孔202上連接有支撐板203，所述支撐板203上固定有轉軸204，所述轉軸204上可轉動地套有轉臺9；所述容納腔(201)的側壁與外部連接有主氣管6，且其上分支出多根支氣管7；在所述容納腔201的頂部設置有頂部氣管8；

所述轉臺9包括處在上面的轉臺支撐板901以及與其連在一起并設置在側面的多塊葉片902，所述葉片902繞轉軸204呈中心對稱分布。多塊葉片902組成，構成風力葉輪的形式。一般情況下，葉輪902設置有3-6塊。