[實用新型]一種變頻可調速粗紗機

有效

• 申請號: 201420658554.6
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204251797U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 全漢洲;譚曉昆;張斌
• 申請（專利權）人: 際華三五零六紡織服裝有限公司
• 主分類號: D01H1/20
• 分類號: D01H1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粗紗機，尤其涉及一種變頻可調速粗紗機，屬于紡織設備技術領域。

背景技術

現有的粗紗機結構單一，粗紗機的速度不便于根據需要進行調節，粗紗機在需要調速時采用的是調換皮帶輪的辦法，通過人工皮帶選擇不同傳動比的皮帶輪組來實現調速，這種調速方式費時費力，而且調速范圍局限性較大。傳統粗紗機如果在高速啟動時，粗紗機的傳動齒輪很容易磨損，縮短了使用壽命。除此之外，現有粗紗機的電氣箱線路復雜，耗電量較大，而且不便于維修。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的粗紗機結構單一，需要采用人工調換傳動皮帶的方式進行調速，缺乏有效的速度反饋調節控制，控制箱的電路復雜，設備能耗較大的缺陷和不足，提供一種結構合理，實現了變頻調速，具有有效的速度反饋調節控制，能夠對速度進行反饋調節控制，并且簡化了控制箱的電路，減小了設備能耗的一種變頻可調速粗紗機。

為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是：一種變頻可調速粗紗機，包括機架，機架上安裝有導棉輥和紗線卷繞筒，其特征在于：所述導棉輥的一端同軸固定有皮帶輪，導棉輥的下方安裝有主電機，主電機的輸出軸上固定有輪盤，皮帶輪與輪盤之間安裝有傳動皮帶，紗線卷繞筒的外側靠近紗線的位置安裝有速度傳感器，主電機與變頻器相連接，速度傳感器與微型控制器的輸入端相連接，微型控制器的輸出端與變頻器相連接。

所述主電機的輸出軸經傳動裝置與轉動座相連接，轉動座上放置有紗線卷繞筒。

所述主電機的輸出軸上安裝有圓錐齒輪，輸出軸的垂直方向上設置有傳動軸，傳動軸的底端對應安裝有圓錐齒輪，輸出軸上的圓錐齒輪與傳動軸上的圓錐齒輪相嚙合，傳動軸的頂端上安裝轉動座。

所述速度傳感器的上端檢測端設置有U型檢測口，紗線卷繞筒上纏繞的單根紗線穿過U型檢測口。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在紗線卷繞筒的外側靠近紗線的位置安裝有速度傳感器，主電機與變頻器相連接，微型控制器的輸出端與變頻器相連接，變頻器能夠對主電機進行變頻調速，極大地方便了粗紗機在不同加工情況下對速度的調節。

2、本實用新型結構合理，有效解決了現有粗紗機結構單一，不便于調速，缺乏有效的速度反饋調節控制的缺陷，提高了設備運轉效率，簡化了控制箱內的電路，減小了設備能耗，并且延長了傳動系統的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型速度傳感器的示意圖。

圖中：機架1，導棉輥2，皮帶輪3，主電機4，輪盤5，紗線卷繞筒6，轉動座7，傳動軸8，速度傳感器9，變頻器10，微型控制器11。

具體實施方式

以下結合附圖說明和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。

參見圖1、圖2，本實用新型的一種變頻可調速粗紗機，包括機架1，機架1上安裝有導棉輥2和紗線卷繞筒6，所述導棉輥2的一端同軸固定有皮帶輪3，導棉輥2的下方安裝有主電機4，主電機4的輸出軸上固定有輪盤5，皮帶輪3與輪盤5之間安裝有傳動皮帶，紗線卷繞筒6的外側靠近紗線的位置安裝有速度傳感器9，主電機4與變頻器10相連接，速度傳感器9與微型控制器11的輸入端相連接，微型控制器11的輸出端與變頻器10相連接。

所述主電機4的輸出軸經傳動裝置與轉動座7相連接，轉動座7上放置有紗線卷繞筒6。

所述主電機4的輸出軸上安裝有圓錐齒輪，輸出軸的垂直方向上設置有傳動軸8，傳動軸8的底端對應安裝有圓錐齒輪，輸出軸上的圓錐齒輪與傳動軸8上的圓錐齒輪相嚙合，傳動軸8的頂端上安裝轉動座7。

所述速度傳感器9的上端檢測端設置有U型檢測口，紗線卷繞筒6上纏繞的單根紗線穿過U型檢測口。

如附圖1，機架1上安裝有導棉輥2，導棉輥2的滾軸安裝有軸承，導棉輥2的一端同軸固定有皮帶輪3，導棉輥2的下方安裝有主電機4，主電機4的輸出軸上固定有輪盤5，皮帶輪3與輪盤5之間安裝有傳動皮帶，主電機4通過皮帶帶動導棉輥2轉動。主電機4與變頻器10相連接，微型控制器11的輸出端與變頻器10相連接，變頻器10能夠對主電機4進行變頻調速，極大地方便了粗紗機在不同加工情況下對速度的調節，不需要人工調換傳動皮帶就可實現調速。