[實用新型]用于樹脂砂輪冷儲料的破碎篩分一體化輸送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420658193.5
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204208638U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設計）人: 張昌杰;趙新力;劉亮;郭傳林
• 申請（專利權）人: 機械工業(yè)第六設計研究院有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本實用新型涉及樹脂砂輪冷儲料，尤其是涉及用于樹脂砂輪冷儲料的破碎篩分一體化輸送裝置。

背景技術

樹脂砂輪強度高，具有一定的彈性，自銳性好，制作簡便，工藝周期短，主要用于制造高速、高光潔度砂輪和重負荷切斷要求的砂輪，廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削。樹脂砂輪在成型前，均勻混合的原料通常需在特定的溫度下冷儲數個小時，冷儲料經破碎篩松后進行成型工序。由于冷儲料硬且脆，同時料塊尺寸較大（一般長度大于1米，寬度大于0.5米，厚度大于0.1米），采用通用的破碎設備（如顎式破碎機、對輥破碎設備、立式沖擊破碎機等）對其進行破碎不僅耗資巨大，而且存在破碎效率低、破碎效果不好等缺點。

發(fā)明內容

本實用新型目的在于提供一種用于樹脂砂輪冷儲料的破碎篩分一體化輸送裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述砂輪冷儲料的破碎篩分一體化輸送裝置，包括機架，設置在所述機架工作平臺上的料斗，位于所述料斗出料口處的工作平臺上開設有漏料口；所述料斗由兩倒錐形槽形殼體組合而成，其中一個倒錐形槽形殼體的槽口滑動插裝于另一個倒錐形槽形殼體的槽口內；位于所述工作平臺上的漏料口相對兩側分別通過轉軸座固定有一對轉軸，所述兩倒錐形槽形殼體的底邊沿分別與對應的一個轉軸相固定；兩倒錐形槽形殼體的槽底板外表面分別與一個液壓缸的活塞桿相鉸接，所述兩液壓缸的缸體分別通過支鉸座與工作平臺固定，兩倒錐形槽形殼體的槽底板內表面分別固定有多個破碎板；位于工作平臺的漏料口下方吊掛有電磁振動給料機，所述電磁振動給料機出料口與其下方的搖擺篩相銜接。

位于所述兩倒錐形槽形殼體槽底板內表面上的破碎板交錯布置。

所述工作平臺上設置有液壓泵站，所述液壓泵站通過管道分別與兩液壓缸相連通，在所述管道上安裝有節(jié)流閥和電磁換向閥；所述電磁振動給料機、搖擺篩、電磁換向閥均由PLC控制器編程控制。

本實用新型優(yōu)點在于針對樹脂砂輪冷儲料的破碎而設計，破碎較大尺寸的冷儲料時破碎力大、破碎效果好且不損壞樹脂砂輪冷儲料的內在質量。同時本實用新型具備破碎、篩分和輸送一體化功能，實現樹脂砂輪冷儲料的智能化破碎、篩分和輸送。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

圖3是本實用新型所述倒錐形槽形殼體的結構示意圖。

圖4是圖3的左視結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型所述砂輪冷儲料的破碎篩分一體化輸送裝置，包括機架1，設置在所述機架1工作平臺2上的料斗3，位于所述料斗3出料口處的工作平臺2上開設有漏料口4；所述料斗3由兩倒錐形槽形殼體5組合而成，其中一個倒錐形槽形殼體5的槽口滑動插裝于另一個倒錐形槽形殼體的槽口內；位于所述工作平臺2上的漏料口4相對兩側分別通過轉軸座6固定有一對轉軸7，所述兩倒錐形槽形殼體5的底邊沿分別與對應的一個轉軸7相固定；兩倒錐形槽形殼體5的槽底板8外表面分別與一個液壓缸9的活塞桿相鉸接，所述兩液壓缸9的缸體分別通過支鉸座10與工作平臺2固定，兩倒錐形槽形殼體5的槽底板8內表面分別固定有多個破碎板11；位于工作平臺2的漏料口4下方吊掛有電磁振動給料機12，所述電磁振動給料機12出料口與其下方的搖擺篩13相銜接。位于兩倒錐形槽形殼體5槽底板8內表面上的破碎板11交錯布置；工作平臺上設置有液壓泵站14，所述液壓泵站14通過管道分別與兩液壓缸9相連通，在管道上安裝有節(jié)流閥和電磁換向閥，所述電磁振動給料機12、搖擺篩13、電磁換向閥均由PLC控制器編程控制。

本實用新型工作時通過PLC控制器編程控制，對進入料斗3內的樹脂砂輪冷儲料破碎時，兩液壓缸9帶動兩倒錐形槽形殼體5以對應的轉軸7為回轉中心相對運動，通過交錯布置在兩倒錐形槽形殼體5槽底板8內表面上的破碎板11對樹脂砂輪冷儲料實施破碎。