[實用新型]U型雙管板熱交換器

有效

• 申請號: 201420657954.5
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204214318U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 郝海軍
• 申請（專利權）人: 上海意迪爾潔凈系統工程有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F9/12;F28F9/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱交換器，具體說是一種U型雙管板熱交換器。

背景技術

?隨著國內制藥行業新版GMP論證的進一步深入，同時國家對節能降耗也作出新的要求；而在制藥行業中，熱能是最主要、最有效的微生物控制手段，在生產運行過程中選擇符合要求的產品，不但要求該產品不能成為微生物滋生的場所，符合衛生要求，還要要求改產品降低能量消耗，最終還能降低生產成本，符合國家節能標準。

針對制藥工程的各個系統，雙管板熱交換器是唯一滿足上述兩個要求的產品之一；首先在制藥行業應用廣泛，在無聊配制、注射用水冷卻、制藥用水滅菌燈場合均會使用到該產品。

但國內的雙管板熱交換器多用于是為化工、制冷通風等行業，不管是其結構設計、材料選擇還是內表面處理均不符合制藥行業的標準要求。

目前雙管板熱交換器存在以下問題：U型換熱管固定安裝在殼程的內部，拆卸非常的麻煩，而U形換熱管內部經常會有沉淀或者雜質造成堵塞，殼程無法進行機械清洗，殼程檢查困難。殼體與U型換熱管之間無溫差補償元件時會產生較大的溫差應力。

我們針對以上情況，研發出本雙管板熱交換器，完全滿足制藥行業的要求，降低了生產成本，提高了熱交換效率，以達到方便、節能的目的。

發明內容

針對上述情況，本實用新型提供一種U型雙管板熱交換器，第一，增設了殼程擾流裝置，大大提高熱交換器效率，降低產品的熱交換器面積，縮短熱交換器時間。第二，采用雙管板設計，使殼程、管程徹底分開保證無污染。第三，熱交換器內列管不存在死角，在常壓排空時衛生側液體可以完全排除熱交換器；在運行時，衛生側也不會存在氣體，絕對不會存在熱交換器內。第四，結構合理避免了殼程、管程熱脹冷縮導致的內部應力產生。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

U型雙管板熱交換器，包括外封板、焊接管板、脹接管板、殼程連接板、殼程接口、殼程出口、管程接口、若干U型換熱管、殼程套管、折流板、排氣管，所述U型換熱管的U型兩端頭外緣分別焊接在焊接管板上，焊接管板的右側設有脹接管板，焊接管板的左側設有外封板，外封板上與U型換熱管相應的位置設有流入管道和流出管道，流入管道和流出管道一側與U型換熱管相連通，另一側設有管程接口，所述脹接管板右側設有殼程連接板，殼程連接板上固設有殼程套管，殼程套管頂部設有殼程接口和排氣管，殼程套管底部設有殼程出口，所述外封板、焊接管板、脹接管板和殼程連接板通過螺栓法蘭式的連接在一起，U型換熱管上間隔等距離設置有若干折流板。

所述折流板的設置大大提高熱交換器效率，降低產品的熱交換器面積，縮短熱交換器時間，還起到支撐管束的作用。折流板有弓形和圓盤-圓環形兩種，其中弓形折流板有單弓形、雙弓形和三弓形三種。

所述外封板、焊接管板、脹接管板和殼程連接板通過螺栓法蘭式的連接在一起。這種雙管板可以拆卸的設置，使殼程、管程徹底分開，即使因為脹接、焊接等原因導致泄漏，也不會污染到衛生側的介質，拆卸更換方便，壽命長。采用脹接管板設計，將換熱介質隔絕在封閉的殼程內，密封性能好。

所述U型換熱管選擇進口ASME?BPE標準的管材，BPE標準是現在最符合生物制藥行業的標準之一，完全滿足制藥行業的各種要求，例如材質、拋光等等。

本實用新型內列管不存在死角，在常壓排空時衛生側液體可以完全排除熱交換器；在運行時，衛生側也不會存在氣體，絕對不會存在熱交換器內。

本實用新型的優點是：第一，增設了殼程擾流裝置，大大提高熱交換器效率，降低產品的熱交換器面積，縮短熱交換器時間。第二，采用雙管板設計，使殼程、管程徹底分開保證無污染。第三，熱交換器內列管不存在死角，在常壓排空時衛生側液體可以完全排除熱交換器；在運行時，衛生側也不會存在氣體，絕對不會存在熱交換器內。第四，結構合理避免了殼程、管程熱脹冷縮導致的內部應力產生。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

在圖中：1-外封板，2-焊接管板，3-脹接管板，4-殼程連接板，5-管程接口，6-殼程接口，7-U型換熱管，8-殼程套管，9-折流板，10-排氣管，11-流入管道，12-流出管道，13-螺栓，14-殼程出口。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。