[實用新型]一種太陽能電池片絲印檢測裝置

有效

• 申請號: 201420657807.8
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204155907U
• 公開（公告）日: 2015-02-11
• 發明（設計）人: 劉興翀;王茜;陳先知;林洪峰
• 申請（專利權）人: 天威新能源控股有限公司
• 主分類號: H01L21/66
• 分類號: H01L21/66;H01L31/18
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 劉哲源

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池片生產領域，尤其涉及一種太陽能電池片絲印檢測裝置。

背景技術

隨著科技的進步和發展，以及其他能源的逐漸耗盡，太陽能逐漸成為人們生活中的重要能源，且太陽能環保成本較低。

在現有技術中，主要利用太陽能電池片將太陽能轉換為電能，現有技術中太陽能電池片的生產工藝流程分為硅片檢測—表面制絨及酸洗—擴散制結—去磷硅玻璃—等離子刻蝕及酸洗—鍍減反射膜—絲網印刷—快速燒結等。

太陽電池經過制絨、擴散及PECVD等工序后，已經制成PN結，可以在光照下產生電流，為了將產生的電流導出，需要在電池表面上制作正、負兩個電極。制造電極的方法很多，而絲網印刷是目前制作太陽電池電極最普遍的一種生產工藝。絲網印刷是采用壓印的方式將預定的圖形印刷在基板上，該設備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。其工作原理為：利用絲網圖形部分網孔透過漿料，用刮刀在絲網的漿料部位施加一定壓力，同時朝絲網另一端移動。油墨在移動中被刮刀從圖形部分的網孔中擠壓到基片上。由于漿料的粘性作用使印跡固著在一定范圍內，印刷中刮板始終與絲網印版和基片呈線性接觸，接觸線隨刮刀移動而移動，從而完成印刷行程。

在現有技術中，由于各種原因，導致絲印后的太陽能電池片存在缺陷，絲網印刷缺陷的主要類型有斷柵、節點，因此，在絲印完后生成人員需要對絲印后的太陽能電池片進行簡餐，看是否存在缺陷，以便將存在缺陷的產品挑出來并對絲印機進行調整，在現有技術中，主要采用人工對絲印后的太陽能電池片進行檢測，檢測效率和準確率較低，且容易損壞太陽能電池片。

綜上所述，本申請發明人在實現本申請實施例中實用新型技術方案的過程中，發現上述技術至少存在如下技術問題：

在現有技術中，由于主要采用人工對絲印后的太陽能電池片進行檢測，檢測效率和準確率較低，且容易損壞太陽能電池片，所以，現有技術中的對絲印后的太陽能電池片進行檢測的方式存在檢測效率和準確率較低，且容易損壞太陽能電池片的技術問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種太陽能電池片絲印檢測裝置，解決了現有技術中的對絲印后的太陽能電池片進行檢測的方式存在檢測效率和準確率較低，且容易損壞太陽能電池片的技術問題，實現了太陽能電池片絲印檢測裝置設計合理，便于對絲印后的太陽能電池片進行檢測，且檢測效率和準確率較高，不容易損壞太陽能電池片的技術效果。

為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種太陽能電池片絲印檢測裝置，所述裝置包括：

第一支架、第二支架，所述第一支架與所述第二支架之間連接有檢測平臺，所述檢測平臺為雙層結構，所述檢測平臺下層為背光層，所述背光層內設有N個燈管，所述檢測平臺上層為薄膜層，所述薄膜層內設有M個薄膜，所述N、M均為大于等于1的正整數，所述檢測平臺上表面設有2個固定孔和軟管，所述軟管一端與所述檢測平臺連接，另一端與放大鏡連接；

2個電池片夾，所述電池片夾為長方體狀，所述電池片夾側面設有夾槽，所述電池片夾上表面設有螺孔，所述電池片夾能夠通過螺栓穿過所述螺孔和所述固定孔配合螺母，將所述電池片夾與所述檢測平臺連接起來。

其中，所述第一支架和所述第二支架結構和尺寸相同，所述第一支架和所述第二支架采用角鋼制成，所述第一支架和所述第二支架均為長條狀且均豎直放置。

其中，所述檢測平臺上層和下層均為長方體狀，且所述檢測平臺上層和下層的上下端面均為開口狀，所述檢測平臺上層內壁設有M個凹槽，所述薄膜位于所述凹槽內，所述檢測平臺下層內壁設有N個安裝孔，所述燈管安裝在所述安裝孔內。

其中，所述M個凹槽沿豎直方向均勻排列在所述檢測平臺上層內壁中，所述N個安裝孔沿水平方向勻排列在所述檢測平臺下層內壁中。

其中，所述檢測平臺與所述第一支架和所述第二支架之間采用活動連接的方式進行連接，所述檢測平臺水平方向左右側面中部各設有一連接孔，2個連接軸穿過所述連接孔分別與所述第一支架和所述第二支架連接，所述檢測平臺能夠繞所述連接軸進行旋轉。

其中，所述夾槽的寬度與所述太陽能電池片的厚度匹配，所述夾槽內設有保護墊，所述保護墊采用海綿制成。

其中，所述軟管包括但不限于：不銹鋼軟管、金屬軟管、波紋軟管、橡膠軟管、塑料軟管。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：