[實用新型]多層結構的紡紗膠輥

有效

• 申請號: 201420657396.2
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204198946U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 朱興學;安建江;邵煥
• 申請（專利權）人: 無錫二橡膠股份有限公司
• 主分類號: D01H5/74
• 分類號: D01H5/74
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，尤其是一種紡紗用膠輥產品的結構。

背景技術

目膠輥是紡織機械紡紗的重要牽伸部件，其橡膠配方、產品結構直接影響紡紗質量。現有的紡紗膠輥的結構構成，采用兩種形式：單層膠輥和雙層膠輥。單層膠輥同一種橡膠、同一種橡膠硬度，采用2~3mm套差，導致膠輥內應力大、膠層易龜裂，影響成紗質量及使用壽命。雙層膠輥主要硬質內襯，同一種橡膠、同一種橡膠硬度，由于硬質內層的硬度較高，對橡膠應力分布影響仍然無法消除，往往在產品使用后期會產生硬度升高、壓縮變形變大，影響成紗質量及使用壽命。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種多層結構的紡紗膠輥，在橡膠外層和硬質內襯層之間增加一層高彈性的緩沖層，其硬度比橡膠外層低，因此彈性回復能力更好，壓縮變形小，高彈緩沖層緩沖內層與外層二種不同硬度層之間的內應力平衡。本實用新型可以有效提高紡紗產品質量穩定性，多層結構的紡紗膠輥具有高彈性、更低壓縮變形、且性價比高。更好適應紡紗重定量、大牽伸、重加壓工藝，對產品高彈性、低壓縮變形提出的更高要求。本實用新型采用的技術方案是：

一種多層結構的紡紗膠輥，包括一硬質的內襯層和彈性的橡膠外層，還包括位于內襯層和橡膠外層之間的彈性緩沖層，該彈性緩沖層的硬度比橡膠外層低；所述內襯層、彈性緩沖層和橡膠外層成型在一起。

進一步地，在內襯層和彈性緩沖層之間還設有一骨架層，所述內襯層、骨架層、彈性緩沖層和橡膠外層成型在一起。

可選地，內襯層采用鋁合金內襯，彈性緩沖層采用彈性橡膠。

可選地，內襯層采用采用塑料內襯或者硬質橡膠內襯，彈性緩沖層采用彈性橡膠。

進一步地，所述骨架層為混紡或合成纖維線用粘合劑粘合在一起的線，所述的線呈螺旋纏繞。

進一步地，內襯層的厚度為1.00~1.2mm；彈性緩沖層的厚度為2.50~2.8mm；橡膠外層的厚度為2.00~3.0mm。

本實用新型的優點在于：本紡紗膠輥具有高彈性、低壓縮變形、耐磨、耐油等優點，其制作簡單且性價比高，提高產品使用壽命且紡紗質量穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例一結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例二結構示意圖。

圖3為本實用新型的實施例三結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一，如圖1所示。

本實施例中的紡紗膠輥為三層結構，包括硬質的內襯層1、彈性的橡膠外層2和彈性緩沖層3；彈性緩沖層3位于內襯層1和橡膠外層2之間。內襯層1、彈性緩沖層3和橡膠外層2成型在一起。

內襯層1采用鋁合金材料，內襯層1的形狀為一根鋁管；彈性緩沖層3采用彈性橡膠，且彈性緩沖層3的硬度低于橡膠外層2，其受壓后回復性能更好，壓縮變形小。

內襯層1的厚度為1.00~1.2mm；彈性緩沖層3的厚度為2.50~2.8mm；橡膠外層2的厚度為2.00~3.0mm。

實施例二，如圖2所示。

與實施例一相比，在實施例二中，內襯層1采用塑料內襯，為了使得膠輥整體更加牢固，在內襯層1和彈性緩沖層3之間還設有一骨架層4，所述內襯層1、骨架層4、彈性緩沖層3和橡膠外層2成型在一起。

所述骨架層4為混紡或合成纖維線用粘合劑粘合在一起的線，所述的線呈螺旋纏繞。

其余同實施例一。

實施例三，如圖3所示。

實施例三與實施例二相比，區別在于：內襯層1采用硬質橡膠內襯。且同樣在內襯層1和彈性緩沖層3之間設有一骨架層4，所述內襯層1、骨架層4、彈性緩沖層3和橡膠外層2成型在一起。

其余同實施例二。

由以上可以看出，將單層、雙層膠輥結構改為多層膠輥結構，具有高彈性、低壓縮變形等優點，其制作簡單且性價比高，內應力平衡，能夠提高產品使用壽命且紡紗質量穩定。