[實用新型]一種冷卻液自動集中凈化供給裝置

有效

• 申請號: 201420657055.5
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204735021U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 尤丁發;薛超;帥紅文;陳相光;賴君;薛祚新
• 申請（專利權）人: 東莞市瑞必達科技有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B01D36/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 李永慶

技術領域

本實用新型涉及一種供給裝置，特別涉及一種冷卻液自動集中凈化供給裝置，屬于冷卻設備技術領域。

背景技術

現CNC加工產品存在大量不良品，主要是機床在加工玻璃時產生大量的玻璃粉屑，通過冷卻液循環使用過程中的夾帶，對加工玻璃表面產生劃傷及污染；冷卻液浪費嚴重，加大成本；玻璃粉屑被冷卻液溶解后會影響冷卻液質量，冷卻液壽命大大減小，導至水箱頻繁清理與更換。為減少上述不良，需對冷卻液中的玻璃粉做離心提煉措施，現車間通過一周對每臺機器水箱進行冷卻液更換、清理的方式防止產品操作過程中造成劃傷及污染，這種方式存在人力、機臺、耗材的嚴重耗費。

實用新型內容

本實用新型提供了一種冷卻液自動集中凈化供給裝置，采用集中供水與離心提煉的方式，提高生產效率、減少人力和耗材的投入，冷卻液過濾效果優。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種冷卻液自動集中凈化供給裝置，包括從冷卻設備接收冷卻液的回水槽，回水槽通過管道連接集水箱，集水箱通過管道連接一級過濾裝置，一級過濾裝置通過管道連接離心機過濾裝置的進水口，離心機過濾裝置，離心機過濾裝置通過管道連通供給水泵，供給水泵通過管道連通至各冷卻設備。

上述的離心機過濾裝置包括機體，機體底部設有轉動軸，轉動軸通過密封軸承連接機體內部的轉鼓，機體內部與轉鼓之間還設有濾渣層和濾網層，機體的底部設有排水口，轉鼓的上部設有進水口。

上述的轉鼓的內部設有若干個喇叭形的擋板，轉鼓周側設有分流孔。

上述的濾渣層設置在內側，濾網層緊貼設置在濾渣層的外側。

上述的管道為PVC管道。

上述的回水槽為匹配回水流量帶落差設計的不銹鋼水槽。

本實用新型具有如下技術效果或優點：

采用集中供水與離心提煉的方式，提高生產效率、減少人力和耗材的投入，有利于生產排配與品質工藝的統一管控。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請整體結構示意圖；

圖2為本申請的離心機過濾裝置結構圖。

圖中，1為回水槽，2為集水箱，3為一級過濾裝置，4為離心機過濾裝置，41為機體，41為轉動軸，43為轉鼓，44為濾渣層，45為濾網層，46為排水口，47為進水口，48為擋板，5為供給水泵。

具體實施方式

本實用新型提供了一種冷卻液自動集中凈化供給裝置，采用集中供水與離心提煉的方式，提高生產效率、減少人力和耗材的投入。

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

實施例1

參照圖1-圖2，一種冷卻液自動集中凈化供給裝置，包括從冷卻設備接收冷卻液的回水槽1，回水槽1通過管道連接集水箱2，集水箱2通過管道連接一級過濾裝置3，一級過濾裝置3通過管道連接離心機過濾裝置4的進水口47，離心機過濾裝置4，離心機過濾裝置4通過管道連通供給水泵5，供給水泵5通過管道連通至各冷卻設備。

其中，在本實施例中，所述的離心機過濾裝置4包括機體41，機體41底部設有轉動軸42，轉動軸42通過密封軸承連接機體41內部的轉鼓43，機體41內部與轉鼓43之間還設有濾渣層44和濾網層45，機體41的底部設有排水口46，轉鼓43的上部設有進水口47。

其中，在本實施例中，所述的轉鼓43的內部設有若干個喇叭形的擋板48，轉鼓43周側設有分流孔，，將冷卻水從轉鼓內分離開，并且增加了冷卻液初始速度，使分離后的冷卻液能夠全部打在濾渣層44和濾網層45上完成過濾。

其中，在本實施例中，所述的濾渣層44設置在內側，濾網層45緊貼設置在濾渣層44的外側，先對冷卻液進行濾渣再過濾。

其中，在本實施例中，所述的管道為PVC管道，節省材料，使用壽命長。

其中，在本實施例中，所述的回水槽1為匹配回水流量帶落差設計的不銹鋼水槽。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。