[實用新型]一種工程用柱塞泵缸體組件

有效

• 申請號: 201420656986.3
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204212976U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 楊浩;孫克新
• 申請（專利權）人: 淮北浩豐建材科技有限公司
• 主分類號: F04B53/16
• 分類號: F04B53/16;F04B53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及一種柱塞泵零部件，尤其是指一種工程用柱塞泵缸體組件。

背景技術

軸向柱塞泵因其結構緊湊、工作壓力高、容積效率高，廣泛應用于航空航天、工程機械、塑料機械、冶金、機床和農業機械等領域。軸向柱塞泵是技術含量很高的一類液壓泵，其結構復雜，品種繁多，制造工藝復雜，加工要求高。在現今眾多液壓元件結構、工藝等發展相對穩定的情況下，軸向柱塞泵仍在結構、材料、性能、壽命等方面不斷發展、完善。

長期以來，多數液壓傳動系統使用礦物油作為傳動介質。近年來，由于對液壓系統的安全性、環保性、節能性以及可持續發展的要求不斷增加，用純水(含天然淡水和海水)代替礦物油作為液壓系統的工作介質又引起人們的極大關注。

與傳統使用礦物油作為工作介質的液壓系統相比，純水液壓技術的優點主要是：無污染、成本低、無燃性、損失小、響應快，而其主要缺點是：純水的潤滑性能很差，摩擦副對偶面(如軸向柱塞泵中的缸體與配流盤)難以形成液體潤滑膜，也不能形成良好強度的邊界膜，因此，很容易產生干摩擦，加劇液壓元件的磨損速度，引發失效。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種工程用柱塞泵缸體組件，通過在缸體的外端面設置有陶瓷層，在配流盤的外端面設置有碳纖維增強高分子塑料層，使得缸體與配流盤之間的對偶摩擦副具有很高的耐磨性能以及潤滑性能，增強了柱塞泵的容積效率。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種工程用柱塞泵缸體組件，包括缸體、配流盤，所述缸體和配流盤的中心位置均開設有同心的軸孔，所述缸體的外端面上設置有陶瓷層，所述配流盤的外端面上設置有碳纖維增強高分子塑料層，所述陶瓷層與碳纖維增強高分子塑料層之間形成對偶摩擦副。

作為本實用新型的優選技術方案，所述缸體的不同同心圓周上設置兩排柱塞孔及其柱塞，所述柱塞孔分為外排柱塞孔和內排柱塞孔，在外排柱塞孔中安裝有外排柱塞，在內排柱塞孔中安裝有內排柱塞，內排柱塞和外排柱塞均勻分布在缸體的圓周上。

作為本實用新型的優選技術方案，所述陶瓷層的厚度為0.21-0.38mm。

作為本實用新型的優選技術方案，所述碳纖維增強高分子塑料層的厚度為0.27-0.46mm。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型以淡、海水為工作介質并參與潤滑條件下，泵摩擦副的材質均不同于以礦物油為工作介質時的材料，配流盤端面設置有碳纖維增強高分子塑料(CFRP)層，缸體端面設置有陶瓷層，使得對偶摩擦副具有很高的耐磨性能以及潤滑性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-缸體；2-配流盤；3-軸孔；4-陶瓷層；5-碳纖維增強高分子塑料層；10-外排柱塞；11-內排柱塞；12-外排彈簧；13-內排彈簧。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

所述一種工程用柱塞泵缸體組件，該缸體組件是安裝在軸向柱塞泵中，本實施例中的軸向柱塞泵的性能為：額定壓力為3.5Mpa(最高達6.5MPa)；最大流量為100L/min；轉速為750-1500r/min；最高吸入真空度為0.05MPa；容積效率為90％；總效率為75％。

該缸體組件包括缸體1、配流盤2，所述缸體1和配流盤2的中心位置均開設有同心的軸孔3，所述缸體1的外端面上設置有陶瓷層4，所述配流盤2的外端面上設置有碳纖維增強高分子塑料層5，所述陶瓷層4與碳纖維增強高分子塑料層5之間形成對偶摩擦副，所述陶瓷層4的厚度為0.21-0.38mm，所述碳纖維增強高分子塑料層5的厚度為0.27-0.46mm。在以淡、海水為工作介質并參與潤滑條件下，配流盤2的端面設置有碳纖維增強高分子塑料(CFRP)層5，缸體1的端面設置有陶瓷層4，使得對偶摩擦副具有很高的耐磨性能以及潤滑性能。