[實用新型]吐絲頭橫動導向機構

有效

• 申請號: 201420656937.X
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204185639U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 徐志兵
• 申請（專利權）人: 浙江天竺紡機有限公司
• 主分類號: D01H13/06
• 分類號: D01H13/06;D01H1/36
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及紡織器械技術領域，尤其涉及一種吐絲頭橫動導向機構。

背景技術

紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械，現被認為是紡織機械的延伸，屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同，有的完全不同，所以需要的機器也各式各樣，種類繁多。

中國紡織機械行業經過幾十年的發展，有了很大進步。但與世界先進技術相比，還存在著一定的差距和一些較嚴重的問題，紡織機械總體技術水平低，產品自主開發和創新能力薄弱，研制開發資金投入不足。企業技改力度不夠，制造技術落后。國內基礎工業薄弱，基礎配套件跟不上，影響到紡織機械產品的質量和機電一體化水平的提高。

紡織機械通常按生產過程分類，分別有：紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。紡紗設備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類。棉和棉型化纖屬短纖維類，毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類。兩類纖維的加工工序不同，設備也不能通用，只不過某些機器的設計原理相近。即使同一類設備，機器的結構也相類似，但由于原料的性質和對織物的最終要求不同，一般也不能通用。

紡織機械制造業分為兩類：一類是制造整臺機器的，另一類是制造專用零配件的(如錠子、搖架、鋼領、鋼絲圈、織針、針布、綜絲、停經片等)。

吐絲頭導向驅動機構，驅動吐絲頭水平往復運動，使紗筒在吐絲頭的引導下完成紗線的纏繞，現有的槽輪式導向頭作反復運動時產生碰撞噪音，同時也存在槽輪旋轉產生的離心力甩掉油脂現象，結構較為復雜，加工成本高，且故障后維護不便。

實用新型內容

本實用新型提供了一種結構簡單、運行穩定的吐絲頭橫動導向機構，橫動滑動帶動吐絲頭隨同步帶往復運動，由定向導軌和導向導軌來保證橫動滑板的平穩及往復運動。

一種吐絲頭橫動導向機構，包括底座，所述底座上活動安裝有兩個同步帶輪和繞同步帶輪布置的同步帶，所述同步帶上插設有導向柱，安裝有吐絲頭的橫動滑板活動套設在所述的導向柱上，兩個同步帶輪之間設有導向導軌，所述橫動滑板上設有與導向導軌配合的限位件。

在本實用新型中，同步帶繞兩個同步帶輪循環運行，具有長腰形的運動軌跡，橫動的吐絲頭運動軌跡，有橫動滑板帶動，產生往復運動，解決了動力源伺服電機連續制動及正反轉運動，產生壽命減短的問題，也克服了因槽輪式導向頭作反復運動時產生碰撞噪音，以及離心力甩掉油脂現象。

作為改進，所述的底座上還安裝有驅動任一同步帶輪的伺服電機。

伺服電機作為本申請導向機構的動力源，不需要正行換相，只需作圓周運動，產生往復運動速度遠高于槽輪及伺服電機換相速度。

作為改進，所述同步帶的兩面均勻設置有卡槽，所述導向柱上設有兩卡針，兩卡針交錯插入同步帶兩面相鄰的卡槽內。

同步帶表面凹凸不平，并均勻分布有卡槽，導向柱上的卡針桿交錯插入兩相鄰的卡槽內，便于裝卸，提升設備的檢修或維護速度。

作為改進，所述的同步帶輪周面設有與卡槽配合的驅動齒，兩相鄰的驅動齒間至少具有一個空位的卡槽。

由于導向柱的卡針插入卡槽內，當導向柱運行至同步帶輪所處的位置時，卡針正好位于兩相鄰驅動齒之間的卡槽內，使得卡針與驅動齒的位置錯開，避免兩者位置重疊。

作為改進，所述的限位件為位于導向導軌兩側的限位板，兩限位板的間距由中部向兩側逐漸增大。

兩限位板之間為容納導向導軌的限位通道，且該限位通道的兩端呈擴口狀，為橫動滑板提供導向。

作為改進，所述的底座上還設有與限位板外側配合的定向導軌，定向導軌和導向導軌共同作用，保證橫動滑板的平穩及往復運動。

作為改進，所述的橫動滑板呈7字形，吐絲頭安裝在板頭部，導向柱配合在板底部。

7字形設計的橫動滑板，能夠在作反向運動時加速反向運行，減少落紗的可能性。

本實用新型結構簡單、運行穩定，橫向滑板的運動由同步帶帶動，并由定向導軌和導向導軌來保證橫動滑板的平穩及往復運動，以提高產量，延長機器的使用壽命。

附圖說明

圖1為吐絲頭橫動導向機構的結構示意圖；

圖2為橫動滑板的背面圖；

圖3為導向柱的結構示意圖。

具體實施方式