[實用新型]一種丙烯酸防結晶儲存裝置

有效

• 申請號: 201420656392.2
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN204223544U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 劉成舟;李本秀
• 申請（專利權）人: 貴州恒一新材料有限公司
• 主分類號: B65D88/74
• 分類號: B65D88/74
• 代理公司: 貴陽中工知識產權代理事務所 52106
• 代理人: 王蕊

技術領域

本實用新型涉及儲罐，具體是一種丙烯酸防結晶儲存裝置。

背景技術

丙烯酸是聚羧酸高性能減水劑合成中必不可少的主要原料，是一種最簡單的不飽和羧酸。丙烯酸在15℃以下開始結晶，最佳儲存溫度為20~25℃，最佳融化溫度為30~40℃，溫度高了之后易自聚，具有刺激性氣味，對光敏感。目前，在聚羧酸減水劑生產企業中，低溫下對丙烯酸的儲存一般采用200kg塑料桶分裝儲存，用時采用水浴加熱溶解或放置于空調保溫房溶解；另外就是在丙烯酸中加入部分水混合后儲存于一個儲罐，?以保證0℃以上不結晶。此兩種方式存在以下缺陷：

1、水浴溶解和空調保溫房溶解，由于受融化溫度的限制，耗時長，能耗高，影響生產效率。

2、如果對水浴溫度控制不好，很容易造成丙烯酸局部溫度過高而產生自聚，從而影響產品質量。

3、結晶后的丙烯酸包裝桶受損情況不易檢查，直接進入水浴或保溫房，會導致水浴污水進入丙烯酸或丙烯酸泄露，造成經濟損失和安全隱患。

4、在丙烯酸中加入部分水，雖可保證0℃以上不結晶，但兩者之間密度有差異，不便于混合均勻。且在原有物料未使用完、又來新物料加入時，其計量程序較為復雜，丙烯酸與水的比例會存在一定誤差，容易造成產品質量不穩定。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足提供一種結構、操作簡單，保溫效果好，且不影響產品質量的丙烯酸防結晶儲存裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種丙烯酸防結晶儲存裝置，包括有襯塑不銹鋼密封罐體，罐體上端設有減壓閥及進料管道，罐體設有加熱循環裝置，所述加熱循環裝置主要有循環加熱管以及智能溫控加熱裝置組成，所述循環加熱管的進、出水管道連接智能溫控加熱裝置；所述罐體還設有混料循環裝置，所述混料循環裝置主要由出料管道、泵、混料循環管道及閥門組成；所述出料管道設置在罐體的下端，出料管道上設置有泵，泵另有出口連接混料循環管道，所述混料循環管道的另一端連接到罐體的頂部，所述出料管道、混料循環管道上分別設有閥門。。

所述罐體外壁設有保溫層，所述循環加熱管的進水口設置在罐體的中部，出水口設置在罐體的下部靠近底部的位置。

所述罐體罐體的形狀為圓柱體，其上端面和下兩面是平面或者弧面。

????本實用新型在使用時，利用智能控溫加熱裝置對水進行加熱，熱水經過循環加熱管加熱丙烯酸，丙烯酸溶液經過混料循環管道均勻流動和傳熱，罐體外壁的保溫層起到良好的保溫作用，從而防止丙烯酸結晶。

本實用新型采用丙烯酸防結晶儲存裝置與現有的丙烯酸儲存裝置相比有如下優點：（1）本實用新型裝置一次安裝到位，智能控制，結構、操作簡單。（2）物料加熱和傳熱通過加熱循環裝置及混料循環裝置自動完成，受熱更均勻，產品質量更穩定。（3）本實用新型采用全密封襯塑不銹鋼罐體，固定的進料、出料、循環管道，罐體上端的減壓閥，自動排除進料時罐內的空氣壓力，在全密封狀態下完成操作，大大降低了安全隱患。?（4）本實用新型罐體的外保溫設計，最大限度防止了物料溫度的降低，節約能源，提高生產效率。（5）本實用新型結構簡單，成本較低，且維修率低。

發明人指出：本實用新型有效摒除了以往丙烯酸溶解過程中耗時長、能耗高、生產效率低，物料易局部受熱過高產生自聚，計量繁瑣，容易發生安全質量事故等的缺點；大大提高生產操作性及產品質量穩定性，杜絕物料的不必要損耗和有效降低了操作人員的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖；

1-罐體；2-減壓閥；3-進料管道；4-循環加熱管；5-智能溫控加熱裝置；6-出料管道；7-泵；8-混料循環管道；9-保溫層；10-進水口；11-出水口。

具體實施方式

實施例

一種丙烯酸防結晶儲存裝置，包括有襯塑不銹鋼密封罐體1，罐體1上端設有減壓閥2及進料管道3，罐體1設有加熱循環裝置，所述加熱循環裝置主要有循環加熱管4以及智能溫控加熱裝置5組成，所述循環加熱管4的進、出水管道連接智能溫控加熱裝置5；所述罐體1還設有混料循環裝置，所述混料循環裝置主要由出料管道6、泵7、混料循環管道8及閥門組成；所述出料管道6設置在罐體1的下端，出料管道6上設置有泵7，泵7另有出口連接混料循環管道8，所述混料循環管道8的另一端連接到罐體1的頂部，所述出料管道6、混料循環管道8上分別設有閥門。