[實用新型]金屬熔煉裝置

有效

• 申請號: 201420656260.X
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204329601U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 張建軍;周學才;林玉麟;陶秀秀;許雷達
• 申請（專利權）人: 鎂聯科技（蕪湖）有限公司
• 主分類號: F27B14/12
• 分類號: F27B14/12;F27B14/04
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術領域

本實用新型涉及金屬熔煉，具體地，涉及一種金屬熔煉裝置。

背景技術

現有的金屬直接在敞口的熔融機構中進行熔煉，然后將熔融機構中的金屬溶液輸送出去進行壓鑄成型。按照這種方式進行熔煉金屬不僅使得金屬溶液中的夾渣較多，同時金屬溶液在高溫狀態下也極易氧化從而導致壓鑄成型的金屬制品的質量下降。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種金屬熔煉裝置，該金屬熔煉裝置能夠防止空氣中的氧氣對金屬的氧化。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種金屬熔煉裝置，該金屬熔煉裝置包括熔融機構；熔融機構內形成有用于熔融金屬的熔融腔室，熔融腔室的頂部設有封閉蓋，封閉蓋上設有用于輸入保護氣的輸氣口和進料口；其中，所述保護氣的密度大于空氣的密度。

優選地，進料口為敞口；或者，封閉蓋設有與進料口相匹配的進料蓋。

優選地，進料蓋鉸接于封閉蓋上。

優選地，進料蓋的上表面上設有把手。

優選地，金屬熔煉裝置還包括輸送機構，輸送機構的一端位于熔融腔室內，另一端貫穿封閉蓋延伸至熔融腔室外。

優選地，輸送機構包括絞龍和輸料管，絞龍一端位于熔融腔室內，另一端貫穿封閉蓋延伸至熔融腔室外并與輸料管連接以將金屬熔液輸送至壓鑄裝置中。

優選地，絞龍的軸線與輸料管的軸線之間形成的夾角為45-60°。

優選地，絞龍是通過電機驅動輸送金屬熔液。

優選地，熔融機構為鋁合金坩堝。

優選地，金屬熔煉裝置還包括保護氣提供機構，保護氣提供機構與輸氣口相連通以向熔融腔室內提供氮氣或氬氣。

通過上述技術方案，本實用新型通過在熔融機構的頂部設置封閉蓋，然后在封閉蓋上設置輸氣口和進料口，然后通過輸氣口向熔融機構內的熔融腔室中輸入保護氣，而金屬原料是通過進料口投入熔融腔室中進行熔煉，這樣金屬在熔煉過程中，熔融腔室內始終充滿了保護氣以防止金屬溶液的氧化，從而讓提高了金屬熔煉的質量。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的優選實施方式提供的金屬熔煉裝置的結構示意圖。

附圖標記說明

1、熔融機構??????????2、封閉蓋

3、輸氣口????????????4、熔融腔室

5、進料蓋????????????6、絞龍

7、電機??????????????8、把手

9、輸料管

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，“內、外和上表面”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。

本實用新型提供了一種金屬熔煉裝置，如圖1所示，該金屬熔煉裝置包括熔融機構1；該熔融機構1內形成有用于熔融金屬的熔融腔室4，熔融腔室4的頂部設有封閉蓋2，封閉蓋2上設有用于輸入保護氣的輸氣口3和進料口；其中，所述保護氣的密度大于空氣的密度。

這樣在使用該金屬熔煉裝置進行熔煉金屬之前，先通過輸氣口3向熔融腔室4內輸入保護氣，利用保護氣的密度大于空氣密度的特性將熔融腔室4中原有的空氣從進料口中排出，那么金屬在熔煉開始的時候便難以與空氣接觸，同時在金屬熔煉的過程中以及熔融腔室4中儲存有金屬熔液的情況下，均向熔融腔室4中輸入保護氣以防止金屬的氧化，從而提高該金屬制品的質量。

下面將結合圖1詳細描述本實用新型提供的金屬熔煉裝置的具體實施方式。在此需要說明的是，本實用新型提供的金屬熔煉裝置適用的金屬通常為鋁合金、純鋁、鎂鋁合金、銅合金等，在下文的描述中，將以鋁合金作為金屬，詳細描述本實用新型的具體實施方式。