[實(shí)用新型]一種火驅(qū)分層電點(diǎn)火工藝管柱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420656170.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN204252989U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張守軍;吳非;于浩;李曉龍;黃騰;門福信;袁東旭;許丹;羅恩勇;盛軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/243
• 分類號(hào): E21B43/243;E21B43/14
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種火燒油層分層點(diǎn)火領(lǐng)域，尤其涉及一種火驅(qū)分層電點(diǎn)火工藝管柱。

背景技術(shù)

曙光油田火驅(qū)開發(fā)經(jīng)歷了先導(dǎo)試驗(yàn)、擴(kuò)大試驗(yàn)、規(guī)模實(shí)施三個(gè)階段。在火驅(qū)開發(fā)過程中，油藏在縱向動(dòng)用程度上存在著較大差異，各層吸氣不均，存在單層突進(jìn)，導(dǎo)致注氣井注空氣參數(shù)提高難度大，生產(chǎn)井則表現(xiàn)為構(gòu)造高部位先見效，構(gòu)造低部位后見效，且存在見效不均并有突進(jìn)現(xiàn)象的問題。吸氣剖面監(jiān)測(cè)結(jié)果表明：火驅(qū)總體動(dòng)用程度整體達(dá)到75％，但是縱向上動(dòng)用狀況存在較大差異。

為改善火驅(qū)油層縱向動(dòng)用狀況，解決注氣不均的矛盾，有必要開展火驅(qū)分層注氣技術(shù)的研究與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),以實(shí)現(xiàn)注氣井的相對(duì)均勻注氣，改善火驅(qū)開發(fā)效果。火驅(qū)采油成功的關(guān)鍵技術(shù)之一是油層點(diǎn)火，油層點(diǎn)火主要有化學(xué)點(diǎn)火、電點(diǎn)火兩種，兩種點(diǎn)火技術(shù)各有自身優(yōu)勢(shì)之處，在分層點(diǎn)火管柱技術(shù)中，其中分層化學(xué)點(diǎn)火已經(jīng)相對(duì)成熟，但目前分層電點(diǎn)火依然是技術(shù)空白，分層注氣管柱無法實(shí)現(xiàn)雙層電點(diǎn)火。電點(diǎn)火技術(shù)能夠通過電加熱器獲取更高的點(diǎn)火溫度，適用于油層燃燒門檻溫度較高的油井，因此開展分層電點(diǎn)火技術(shù)是有意義的。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種火驅(qū)分層電點(diǎn)火工藝管柱，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種火驅(qū)分層電點(diǎn)火工藝管柱，實(shí)現(xiàn)分層電點(diǎn)火、分層注氣，提高分層電點(diǎn)火的成功率，實(shí)現(xiàn)精細(xì)注氣，進(jìn)而提高油藏的開發(fā)效果。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種火驅(qū)分層電點(diǎn)火工藝管柱，不需要井下測(cè)調(diào)儀器，避免了井下測(cè)調(diào)儀器在高溫狀態(tài)下不能正常工作的問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種火驅(qū)分層電點(diǎn)火工藝管柱，所述火驅(qū)分層電點(diǎn)火工藝管柱設(shè)置在具有上部第一油層和下部第二油層的油井中，其包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管位于外管內(nèi)部，并在內(nèi)、外管之間形成環(huán)空；其特征在于：所述外管包括外部油管和篩管；所述篩管位于與第一油層對(duì)應(yīng)的位置處；外管上設(shè)有第一封隔器和第二封隔器；所述第一封隔器位于第一油層上部，第二封隔器位于第一油層與第二油層之間；所述內(nèi)管包括內(nèi)部油管和與內(nèi)部油管連接的滑套配氣裝置，所述滑套配氣裝置位于與第一油層對(duì)應(yīng)的位置；所述內(nèi)管和外管位于第二封隔器以下的部分連接能將內(nèi)、外管之間的環(huán)空密封的滑動(dòng)密封裝置。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，滑套配氣裝置包括套筒狀的閥體，閥體內(nèi)部套設(shè)有滑套，所述滑套與閥體內(nèi)壁間緊密配合并通過剪切銷釘與閥體的側(cè)壁固定；滑套的內(nèi)部具有階梯型通過孔，階梯型通過孔的上部孔徑大、下部孔徑小，形成有臺(tái)肩部；滑套的底端面上設(shè)有向下突出的環(huán)形凸棱；滑套側(cè)壁的圓周方向設(shè)有均勻分布的第一注氣孔，閥體側(cè)壁上設(shè)有與所述第一注氣孔對(duì)應(yīng)的第二注氣孔；閥體內(nèi)部位于滑套下面一定距離處設(shè)有將閥體內(nèi)部封閉的圓形擋板，圓形擋板通過固定銷釘與閥體側(cè)壁連接。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，滑套外壁設(shè)有三組密封圈，每組密封圈由上下排列的兩個(gè)密封圈組成；三組密封圈之間的距離相等；位于所述第一注氣孔的上部有兩組密封圈，位于第一注氣孔的下部有一組密封圈；所述圓形擋板為銅制擋板，所述圓形擋板的上表面邊緣處具有環(huán)狀設(shè)置的V型槽；所述滑套底端面上的環(huán)形凸棱與V型槽的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，滑套配氣裝置還包括一撞擊器，所述撞擊器設(shè)置在點(diǎn)火裝置的末端。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，撞擊器的最下部為直徑較小的圓柱體且末端具有尖端部；撞擊器的中間部為直徑較大的圓柱體，中間部的圓柱體直徑稍大于所述滑套階梯型通過孔的下部孔徑；所述閥體的上端和下端分別與內(nèi)部油管螺紋連接。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，滑動(dòng)密封裝置包括內(nèi)部中空的內(nèi)筒以及滑動(dòng)套設(shè)在內(nèi)筒外部的外筒；所述內(nèi)筒和外筒之間通過開口密封環(huán)密封。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，外筒包括外筒上接頭及外筒下接頭，所述外筒上接頭與外筒下接頭螺紋連接。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，內(nèi)筒的上端與內(nèi)部油管螺紋連接；所述外筒上接頭的上端與第二封隔器螺紋連接或者外筒上接頭的上端與外部油管螺紋連接后再與第二封隔器螺紋連接。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，外筒下接頭的下端與喇叭口螺紋連接或者外筒下接頭的下端與外部油管螺紋連接后再與喇叭口螺紋連接。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，篩管的上端和下端分別與第一封隔器和第二封隔器螺紋連接或者篩管的上端和下端分別與外部油管螺紋連接后再與第一封隔器和第二封隔器螺紋連接。