[實用新型]一種等離子除塵裝置

有效

• 申請號: 201420656133.X
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204209308U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 賴永兵;王寧;夏金兵;吳仲偉;彭浩軍;柯慶鏑;沈達;郭宗其
• 申請（專利權）人: 合肥永升機械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B03C3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及除塵裝領域，具體為一種等離子除塵裝置。

背景技術

目前工程機械的加工，多采用焊接方式。為消除焊接煙塵，工廠多采用整體式通風除塵系統或局部通風系統。此類通風系統功耗大，設備投資高昂。此類設備采用風機抽風，產生負壓，使得煙塵隨著氣流進入到過濾室中，由過濾室中的吸附部件進行粉塵的收集。設備的使用壽命，吸附部件和風機壽命有關。采用局部通風除塵系統時，每個工位都需要布置吸風口，并且不能過于接近焊縫位置，以免影響焊接質量。因此，在采用此類設備時，除塵效果并不理想，焊接過程產生的煙塵不能完全吸收，特別是對于自動化焊接大型焊接件時，需要多個風口同時吸收，使得成本增加，并且效果不理想。同時，需要對多個工位分別進行粉塵的排泄及收集，不利于生產加工。

現有等離子除塵設備，多是在吸附室內，放置正負極板，使焊接煙塵帶電，從而在陰極板上沉積。通過機械方式或者反吹氣流，使沉積得以收集。此類設備體積較大，能耗較高，與上述設備一樣，對于大型工件焊接的自動化生產時產生的煙塵，吸收存在一定困難。

實用新型內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種等離子除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種等離子除塵裝置，包括焊槍等離子除塵裝置、固定裝置、焊槍，所述焊槍等離子除塵裝置通過固定裝置安裝在焊槍上，焊槍設置在工件一側，所述固定裝置通過緊定螺釘安裝在焊槍上，所述焊槍等離子除塵裝置包括等離子發生裝置，所述等離子發生裝置包括基座、電線轉接器、鎢絲，基座安裝在固定裝置上，固定裝置外側設有外罩，基座上安裝有電線轉接器，電線轉接器上安裝有鎢絲，電線轉接器、鎢絲通過安裝裝置固定在基座上，安裝裝置通過內六角螺釘固定在基座上。

所述基座上的鎢絲為六根，直徑鎢絲在基座上呈同心圓分布。

所述鎢絲外側設有硅橡膠絕緣層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的等離子發生裝置的鎢絲和被焊接的工件構成煙塵凈化空間，省去了風機和潔凈室。焊槍等離子除塵裝置由等離子發生裝置和固定裝置組成，直接安裝于焊接機器人的焊槍上。在焊接時，隨著焊槍一起移動，在焊接煙塵產生時，對煙塵進行靜電吸附處理。

附圖說明

圖1為本實用新型的外形示意圖。

圖2為本實用新型的的結構圖。

圖3為本實用新型的的實施效果圖。

圖中：1、等離子發生裝置；2、固定裝置；3、基座；4、電線轉接器；5、鎢絲；6、安裝裝置；7、內六角螺釘；8、外罩；9、焊槍；10、緊定螺釘；11、焊槍等離子除塵裝置；12、工件。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1～3所示，一種等離子除塵裝置，包括焊槍等離子除塵裝置11、固定裝置2、焊槍9，所述焊槍等離子除塵裝置11通過固定裝置2安裝在焊槍9上，焊槍9設置在工件12一側，所述固定裝置2通過緊定螺釘10安裝在焊槍9上，所述焊槍等離子除塵裝置11包括等離子發生裝置1，所述等離子發生裝置1包括基座3、電線轉接器4、鎢絲5，基座3安裝在固定裝置2上，固定裝置2外側設有外罩8，基座3上安裝有電線轉接器4，電線轉接器4上安裝有鎢絲5，電線轉接器4、鎢絲5通過安裝裝置6固定在基座3上，安裝裝置6通過內六角螺釘7固定在基座3上。

所述基座3上的鎢絲5為六根，直徑鎢絲5在基座3上呈同心圓分布。

所述鎢絲5外側設有硅橡膠絕緣層。

本實用新型由等離子發生裝置1和固定裝置2構成。電源部分是控制等離子發生裝置1工作的電子電路。本實用新型直接安裝于焊接機器人的焊槍9上，以被焊接的工件12作為集塵極，鎢絲5的針尖作為放電電極，鎢絲5和工件12構成煙塵凈化空間。在焊接時，隨著焊槍一起移動，在焊接煙塵產生時，對煙塵顆粒進行靜電吸附處理。