[實用新型]一種建筑石膏粉制備生產線

有效

• 申請號: 201420655327.8
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204237713U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 蔡青;劉芳;朱美俊;劉光祥;朱繼忠;向艷
• 申請（專利權）人: 重慶市綦江區公信建材有限公司
• 主分類號: C04B11/028
• 分類號: C04B11/028
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及石膏制造領域，特別涉及一種建筑石膏粉制備生產線。

背景技術

目前，石膏焙燒技術多直接采用石灰石窯外分解和預熱干法水泥技術，由于石膏熔點比較低，在預熱時容易產生結巴、堵塞等嚴重的工藝事故，導致生產線難以正常運行，另外，石膏的比重較輕，在預熱器內不易沉積，在預熱系統內不容易實現熱交換，增加了預熱系統物料循環率，生產效率較低，成本較高，預熱不均勻也會造成石膏粉顆粒大小不均勻或其他質量問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供了一種既能提高焙燒效率又能提高石膏質量的建筑石膏粉制備生產線。

本實用新型的技術方案如下：

一種建筑石膏粉制備生產線，包括第一傳輸帶、第二傳輸帶和焙燒爐，所述第一傳輸帶的出料端與第二傳輸帶的進料端之間設有轉運站，在所述第二傳輸帶的出料端的下方設有焙燒爐，在所述焙燒爐內設有調壓裝置，該焙燒爐的下部設有除塵器，在所述除塵器的一側設有出塵口，該出塵口連接有收集筒，所述收集筒內設有循環裝置，該收集筒的外側連接有出料管，該出料管與焙燒爐的進料口連接貫通；

該焙燒爐上端的一側設有接口，所述接口連接螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的出料口連接有第一儲料罐，所述第一儲料罐的頂部連接有斗式提升機，所述斗式提升機的出料口設有分流裝置，所述分流裝置的出料口連接有第二儲料罐，該第一儲料罐的下端設有伸縮卸料管。

采用以上結構，把原料經第一傳輸帶和第二傳輸帶傳送到焙燒爐，在焙燒爐內預熱和焙燒的過程中，根據不同階段的加工狀態，調節焙燒爐內的調壓裝置使焙燒產生的粉塵進入到除塵器中，粉塵在除塵器中沉淀進入收集筒，再打開與收集筒連接的循環裝置，把粉塵再次送入焙燒爐內進行循環利用，充分保證原材料的利用率，降低廢氣排放的同時也可減小對環境的污染；從焙燒爐內產出的成品經螺旋輸送機輸送到第一儲料罐，這樣，既可以打開第一儲料罐下端的伸縮卸料管直接卸料裝車，也可以根據客戶的要求，再利用斗式提升機把成品從第一儲料罐中提出，通過分流裝置對成品進行再加工或轉運分類，操作便捷，生產效率高，質量穩定，適用范圍廣。

由于焙燒爐和儲料罐容積較大，高度較高，傳輸坡度的角度較大，為了在運輸原材料以及成品的過程中不致于發生滑落的情況，需采用分段傳送的方式，作為優選，所述第一傳輸帶與地面之間的仰角為16.8°，所述第二傳輸帶與地面之間的仰角為10.2°，所述螺旋輸送機與地面的夾角為35°。

在原材料進入焙燒爐之前，為了使原材料落入焙燒爐產生的粉塵相對集中，且不會使粉塵到處飄散，保證工作環境的清潔，作為優選，在所述第二傳輸帶與焙燒爐之間還設有上寬下窄的漏斗，所述漏斗下端的出料口與焙燒爐的進料口連接貫通。

為了便于成品進行再加工或轉運分類，作為優選，在所述斗式提升機出料口的下方設有分流裝置，所述分流裝置包括第一分流管、第二分流管和第三分流管，所述第一分流管的下端連接有研磨機，所述研磨機出料口的下方設有回轉傳送帶，該回轉傳送帶的輸出端與第二儲料罐連接；在所述第一分流管的中部連接有第二分流管，所述第二分流管的下端設有卸料口；在所述第二分流管的中部連接有第三分流管，所述第三分流管出料口開口朝下并位于回轉傳送帶的正上方；在所述第一分流管與第二分流管之間的連接位置設有第一分流閥，所述第二分流管與第三分流管之間的連接位置設有第二分流閥。

為了節約成本，提高成品的出產效率，作為優選，在所述第一儲料罐的頂部設有倉頂除塵器。

有益效果：本實用新型采用可進行循環加工的焙燒爐以及與儲料罐連接的分流裝置，提高了生產效率以及成品出產率，對環境影響小，操作便捷，質量穩定，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為分流裝置、第一儲料罐和第二儲料罐的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型由第一傳輸帶1、第二傳輸帶2和焙燒爐5等組成，所述第一傳輸帶1與地面之間的仰角為16.8°，該第一傳輸帶1的出料端與第二傳輸帶2的進料端之間設有轉運站3，所述第二傳輸帶2與地面之間的仰角為10.2°，由于坡度較大，采取分段傳輸原材料的方式可避免原材料的滑落，減少浪費。