[實用新型]一種利于散熱的油壓減振器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420654781.1
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204253714U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊求顓;殷盛福;王凱平;黎劍鋒;曾松林;宋光偉;方照根;陳永軍;陳健
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲時代裝備技術(shù)有限責任公司
• 主分類號: F16F9/32
• 分類號: F16F9/32;F16F9/34
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所 43008
• 代理人: 趙洪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及減振器，尤其涉及一種利于散熱的油壓減振器。

背景技術(shù)

油壓減振器是電力機車、內(nèi)燃機車、地鐵列車等軌道交通裝備的關(guān)鍵部件，其主要作用是衰減機車車輛運行過程中的振動與沖擊、提高乘坐舒適性、保證機車車輛行駛安全。

現(xiàn)有的油壓減振器的工作原理為：將動能轉(zhuǎn)化為熱能，具體為，在活塞拉伸行程時，活塞上的單向閥關(guān)閉，有桿腔壓強增大，有桿腔內(nèi)的液壓油打開溢流閥做功，此時液壓油溫度升高，升溫后的液壓油經(jīng)導(dǎo)油管流入儲油腔；同時，由于無桿腔內(nèi)的壓強降低，液壓油打開底閥組件上的單向閥從儲油腔內(nèi)流入無桿腔。活塞壓縮行程時，底閥組件上的單向閥關(guān)閉，無桿腔內(nèi)液壓油壓強升高，液壓油打開活塞上的單向閥流入有桿腔，活塞桿下降導(dǎo)致油缸內(nèi)總液壓油體積減少，多余的液壓油打開溢流閥做功，液壓油溫度升高，升溫后的液壓油通過導(dǎo)油管流入儲油缸內(nèi)。

可見，在拉伸壓縮行程過程中，液壓油溫度在不斷升高，拉伸行程中升溫后的液壓油從儲油腔內(nèi)的導(dǎo)油管通過底閥組件直接流入油缸內(nèi)，導(dǎo)致高溫液壓油直接進入油缸，減少了液壓油與外界環(huán)境的熱交換，減振器散熱性降低，導(dǎo)致減振器內(nèi)部橡膠元件及液壓油的老化，降低減振器的壽命；同時，出現(xiàn)了因減振器內(nèi)部溫度過高易燒壞密封件，導(dǎo)致減振器失效。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高減振器使用壽命及可靠性的利于散熱的油壓減振器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：

一種利于散熱的油壓減振器，包括儲油缸、工作缸、活塞及底閥組件，所述工作缸套設(shè)于儲油缸內(nèi)，所述活塞將工作缸分隔成第一腔室及第二腔室，所述工作缸的外壁與儲油缸的內(nèi)壁之間形成儲油腔，所述底閥組件設(shè)于第一腔室與儲油腔之間，所述儲油腔內(nèi)設(shè)有與第二腔室連通的導(dǎo)油管，所述儲油腔內(nèi)設(shè)有使導(dǎo)油管的油液回流的回油管，所述回油管與底閥組件連通。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述導(dǎo)油管的出油端靠近底閥組件設(shè)置，所述回油管的進油端遠離底閥組件設(shè)置。

所述回油管為圓弧形回油管或圓環(huán)形回油管。

所述回油管與工作缸同心布置。

所述底閥組件包括底閥座、底閥片、底閥螺母及閥門彈簧，所述底閥座安裝于工作缸的端部，所述述底閥座上設(shè)有與導(dǎo)油管對接連通的通孔，所述底閥片通過底閥螺母及閥門彈簧壓緊于底閥座上。

所述回油管和底閥組件為一體成型或裝配連接。

所述活塞上設(shè)有允許流體從第一腔室向第二腔室流動的單向閥。

所述第二腔室通過溢流閥與回油管連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型在儲油腔內(nèi)設(shè)有使導(dǎo)油管的油液回流的回油管，回油管與底閥組件連通，回油管的設(shè)置避免了導(dǎo)油管出來的升溫液壓油直接進入工作缸內(nèi)，增大了液壓油與外界環(huán)境的熱交換，使減振器的散熱性提高，有效提高了減振器的壽命；同時，有效避免了減振器內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致減振器失效的問題，提高減振器的可靠性。

2、本實用新型進一步將回油管設(shè)計成圓弧形或圓環(huán)形，保證減振器在高速工作時有足夠流量的液壓油回流到工作缸，且圓弧形回油管與工作缸同心布置結(jié)構(gòu)緊湊，不影響導(dǎo)油管安裝。附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標號表示：

1、儲油缸；2、工作缸；21、第一腔室；22、第二腔室；3、底閥組件；31、底閥座；311、通孔；32、底閥片；33、底閥螺母；34、閥門彈簧；4、儲油腔；41、導(dǎo)油管；42、回油管；5、活塞組件；51、活塞；511、單向閥；52、活塞桿；6、溢流閥。

具體實施方式