[實用新型]合抱式自動集煙罩

有效

• 申請號: 201420654608.1
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204237815U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 夏永輝;顧敏;陳巖;蘇興武;沈合利;張潔;盧金生;耿輝
• 申請（專利權）人: 鄭州機械研究所
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D1/63;B08B15/04;B08B15/02
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理煙氣收集裝置，具體講就是一種適用于與井式淬火油槽和井式回火爐以及其它會產生向上運動煙氣的熱處理裝置配用的煙氣收集裝置。

背景技術

淬火和回火是熱處理的重要工藝過程。在淬火過程中，工件首先被加熱到900℃左右，然后將熱工件浸入淬火油中。熱工件浸油需要借助行車吊掛，即行車吊掛著熱工件運動到井式淬火油槽口正上方，然后操作行車下降，直到熱工件完全浸入淬火油中。在工件入油過程中，淬火油劇烈燃燒和蒸發，會產生大量的煙氣。在回火過程中，淬火后表面帶油工件被行車吊掛著放入回火爐中加熱，由于煙氣不能及時排出，大量煙氣會在回火爐開爐時向上排出。

在上述淬火和回火過程中，由于都要使用行車吊掛工件，所以如果在井式淬火油槽和回火爐口上部安裝固定集煙罩會影響行車操作；同時由于在這兩種情況下產生的煙氣運行的速度一般較大，如果單單采用側置煙罩，往往效果較差。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種合抱式自動集煙罩，既可以解決集煙罩與行車操作空間的沖突問題，又可以有效收集熱處理過程中高速上升的煙氣。

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：

本實用新型的合抱式自動集煙罩包括井式淬火油槽或回火爐，在井式淬火油槽或回火爐的側邊設置有立柱架，在立柱架上端以懸臂的方式設置有固定煙罩，與固定煙罩上部開設的排煙口相連有排煙管，位于固定煙罩的左右兩側、在動力裝置驅動下沿設置在立柱架上的轉軸旋轉開合的對開式活動集煙罩；所述對開式活動集煙罩是底端為敞口式的半圓柱形薄壁結構，且在頂端中心位置設有用于行車鋼絲繩通過的開口；所述對開式活動集煙罩旋轉閉合后與固定煙罩構成整體集中集煙罩，且所述整體集中集煙罩位于井式淬火油槽或回火爐的正上方。

在本實用新型中所述對開式活動集煙罩的頂端開口的下部設置有風幕裝置，所述風幕裝置包括一端密封的氣管、并排間隔設置在氣管同側的若干個噴嘴、安裝在氣管另一端的電磁閥。

本實用新型中所述對開式活動集煙罩的頂端開口為矩形。

本實用新型中所述動力裝置是由一端與立柱架相結合、另一端分別與相應側對開式活動集煙罩相結合的左右氣缸構成。

?本實用新型的工作原理及有益效果如下：

本實用新型提出的合抱式自動集煙罩通過動力裝置驅動對開式活動集煙罩的旋轉開合實現整體集中集煙罩工作狀態與非工作狀態的自由切換。具體地講：行車吊掛著工件在移近井式淬火油槽或回火爐之前，對開式活動集煙罩處于張開狀態（即非工作狀態）。行車吊掛著工件移動至稍高出井式淬火油槽或回火爐的正上方位置后（即行車與工件就位時），左、右對開式活動集煙罩旋轉至與固定煙罩完全配合的位置，即整體集中集煙罩處于閉合的工作狀態；此時，行車鋼絲繩從對開式活動集煙罩的頂端開口中順利通過，即解決了集煙罩與行車操作空間的沖突問題。另外，由于在工作狀態時整體集中集煙罩處于煙氣運行方向的正上方，所以煙氣收集效果好。而在對開式活動集煙罩的頂端開口處設置的風幕裝置，又可以隔絕煙氣通過煙罩中心孔逸出，進一步提高煙氣收集效果。此外，對開式活動集煙罩底端為敞口式結構，也便于隨時觀察工件情況。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖（集煙罩的工作狀態）。

圖3是集煙罩的非工作狀態（即對開式活動集煙罩旋轉打開的狀態）。

圖4是本實用新型中（件8—風幕裝置）的部件圖。

圖中標記為：1—對開式活動集煙罩，2—轉軸，3—立柱架，4—井式淬火油槽或回火爐，5—固定煙罩，6—排煙管，7—氣缸，8—風幕裝置，8-1電磁閥，8-2氣管，8-3噴嘴。

具體實施方式

本實用新型以下結合實施例（附圖）作進一步描述：

如圖1～圖4所示，本實用新型的合抱式自動集煙罩包括井式淬火油槽或回火爐4，其特征在于：在井式淬火油槽或回火爐4的側邊設置有立柱架3，在立柱架3上端以懸臂的方式設置有固定煙罩5，與固定煙罩5上部開設的排煙口相連有排煙管6，位于固定煙罩5的左右兩側、在動力裝置驅動下沿設置在立柱架3上的轉軸2旋轉開合的對開式活動集煙罩1；所述對開式活動集煙罩1是底端為敞口式的半圓柱形薄壁結構，且在頂端中心位置設有用于行車鋼絲繩通過的開口；所述對開式活動集煙罩1旋轉閉合后與固定煙罩5構成整體集中集煙罩，且所述整體集中集煙罩位于井式淬火油槽或回火爐4的正上方。