[實用新型]電池電芯自動疊片機

有效

• 申請號: 201420654260.6
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204118194U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 謝啟陽
• 申請（專利權）人: 深圳市富泰頂精密機械有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美;王苗

技術領域

本實用新型涉及電池制造設備領域，尤其涉及一種電池電芯自動疊片機，適用于鋰電池、鎳氫電池及鎳鉻電池等矩形電池的“Z”字形疊片。

背景技術

鋰電池、鎳氫電池及鎳鉻電池等電池的電芯主要由交替疊放的正極片、負極片以及設置在正、負極片之間的絕緣隔膜組成，疊片機即為用以完成上述正負極片及隔膜疊放工作而生產出電芯的設備。

疊片機通常包括機架和固定在機架上的料槽、定位機構、疊片機構、機械手機構、隔膜放料及糾偏機構、卷繞機構及貼膠機構等功能機構，機架通常包括一水平設置的底座和固定在底座上的一豎直方向的立板，上述各功能機構都安裝在該立板上，使得各機構布置不夠緊湊，造成立板太高，占用空間大，且不利于機械手機構順暢活動，影響疊片效率。

另外，由于電芯中正極片和負極片需交替疊放，現有的疊片機中正、負極片的料槽一般是相鄰設置，在電芯的生產過程中，正負極片所產生的粉塵容易相互混合落到極片上對電池質量造成不良影響。

實用新型內容

本實用新型提出一種電池電芯自動疊片機，解決現有的疊片機中各功能機構布置不緊湊導致疊片機占用空間大的問題。

進一步地，本實用新型還解決正、負極片產生的粉塵容易相互混合落到極片上影響電池質量的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種電池電芯自動疊片機，包括機架、疊片結構、正極片料槽、負極片料槽、上料結構、隔膜放料及張力控制結構、隔膜殘卷結構、電芯貼膠結構、取成品電芯結構和電芯抓取結構；機架包括水平設置的面板和位于面板上方的頂板；疊片結構安裝于所述面板上，包括疊片臺機構和用以驅動疊片臺機構在第一位置和第二位置之間水平直線往復運動的疊片臺移載機構；正極片料槽和負極片料槽安裝于所述面板上，且分別對應于第一位置和第二位置設置；上料結構安裝于所述頂板上，并分別對應于所述正極片料槽和負極片料槽設置，以在疊片臺機構往復運動時將正極片料槽中的正極片和負極片料槽中的負極片交替地移載至所述疊片臺機構上；隔膜放料及張力控制結構，安裝于所述頂板上，并位于所述第一位置和第二位置之間，以在疊片臺機構往復運動時向疊片臺機構上提供隔膜而使正極片與負極片相隔離；隔膜殘卷結構，安裝于所述面板上并位于所述疊片結構的下游，以將預定長度的隔膜卷繞于完成疊片后形成的半成品電芯上；電芯貼膠結構，位于所述隔膜殘卷機構的下游，用以對卷繞完成的電芯進行貼膠而形成成品電芯；取成品電芯結構，位于所述電芯貼膠結構的下游，用以承托成品電芯并將成品電芯轉移至成品放置區；電芯抓取結構，位于所述疊片結構和所述取成品電芯結構之間，用以抓取所述半成品電芯，并將所述半成品電芯依次送至隔膜殘卷機構卷繞和電芯貼膠機構貼膠后送至所述取成品電芯結構。

優選地，所述正極片料槽和所述負極片料槽分列于所述疊片臺機構直線運動方向的兩側。

優選地，所述上料結構包括用以吸取極片的吸料機構和用以帶動吸料機構行走的水平移動機構；所述水平移動機構包括第一級傳動機構和第二級傳動機構；第一級傳動機構包括第一連接板以及與所述第一連接板相連的動力組件，所述動力組件驅動第一連接板以設定速度相對于所述頂板移動；第二級傳動機構與第一連接板相連，并在第一連接板的帶動下以兩倍的設定速度相對于頂板作倍速移動；所述吸料機構與所述第二級傳動機構相連，從而使所述吸料機構相對于所述頂板作快速移動。

優選地，所述隔膜放料及張力控制結構包括立板機構、隔膜卷軸、過輥、隔膜張力控制機構、水平滑軌和隔膜糾偏機構；立板機構可移動地安裝于該水平滑軌上；隔膜卷軸用以放置隔膜卷，安裝于所述立板機構上；過輥用以對隔膜進行引導，安裝于所述立板機構上；隔膜張力控制機構包括導軌、位置可調地連接于導軌上的浮動輥、驅動浮動輥沿導軌移動而保持隔膜張力的張力控制驅動裝置；所述導軌安裝于立板機構上，且導軌兩端點的連線與水平面具有夾角α；水平滑軌安裝于所述頂板上，水平滑軌的長度方向與所述疊片臺機構直線運動方向垂直；隔膜糾偏機構，連接所述立板機構而可驅動立板機構沿水平滑軌移動。