[實用新型]自定心夾緊機構有效
| 申請號: | 201420653953.3 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN204183466U | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發明(設計)人: | 劉邦成;馮修嵐;由先浩;唐士偉;王玉華 | 申請(專利權)人: | 大連智云自動化裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/02 | 分類號: | B25B11/02 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 曲永祚;李洪福 |
| 地址: | 116036 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 定心 夾緊 機構 | ||
技術領域
本實用新型所述的自定心夾緊機構,涉及一種自動化生產線上的定位夾具,具體為可自定心的夾緊機構。
背景技術
現有的汽車噴油器上的噴油器體頂部的螺帽安,裝都是將噴油器體用臺鉗加緊,然后依靠人工手動裝配螺帽;這種臺鉗夾緊方式夾持力不好控制,輕了起不到固定工件作用,重了則損傷工件,造成人工擰緊的螺帽松緊度不同,容易造成噴油氣體泄露;同時這種裝夾方式工作效率低,無法滿足機械化生產速度的需要。針對上述現有技術中所存在的問題,研究設計一種新型的自定心夾緊機構,從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。
發明內容
鑒于上述現有技術中所存在的問題,本實用新型的目的是研究設計一種新型的自定心夾緊機構。用以解決現有技術中存在的:1、手動裝配螺帽的松緊度不同,用以造成泄露;2、人工手動裝配工作效率低,無法滿足機械化生產速度的需要等問題。
本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:
本實用新型所述的自定心夾緊機構,包括底座、右旋螺母、左旋螺母、左右旋絲桿、絲桿支座、手輪、及V型塊;其特征在于所述的右旋螺母及左旋螺母旋裝于左右旋絲桿的兩側,左右旋絲桿的一端裝于L型底座的絲桿孔內,另一端裝于絲桿支座的絲桿孔內,絲桿支座通過螺栓裝于底座上;左右旋絲桿上裝有手輪;右旋螺母上裝有左夾爪,左旋螺母上裝有右夾爪;在底座上對稱裝有兩個V型槽;底座上部裝有快速夾緊單元;接近開關通過開關支架裝于底座上。
本實用新型所述的左右旋絲桿在插入底座絲桿孔內的同時,也插入到裝于底座上的氣動鎖緊單元內;當絲桿旋緊,左夾爪同右夾爪將待裝配工件夾緊后,啟動氣動鎖緊單元將左右旋絲桿固定,保證了待裝配工件不會產生左右移位現象。
本實用新型所述的左夾爪與右夾爪的中點連線與兩個V型塊的槽口中心線連線相垂直。
本實用新型所述的左夾爪與右夾爪相對的一側加工有凸臺,凸臺的規格與待定位工件上的夾持槽口規格相同。
本實用新型所述的快速夾緊單元上的壓塊與左夾爪及右夾爪在同一垂直面上。
本實用新型的工作過程是:
首先將待裝配工件放于V型塊上,轉動手輪使左、右夾爪同時向待裝配工件移動,左、右夾爪上的凸臺嵌入到待裝配工件的夾持槽口內夾緊工件,此時啟動氣動鎖緊單元將左右旋絲桿鎖緊,防止待裝配工件產生左右移位;此時搬動快速夾緊單元,快速夾緊單元的壓塊下壓在待裝配工件的上部,與V型塊配合,防止待裝配工件中心與裝配設備軸心不同心;這時接近開關檢測到待裝配工件的存在,將信號傳送給外部設備,外部設備啟動裝配裝置對待裝配工件進行裝配。
本實用新型的優點是顯而易見的,主要表現在:
1、本實用新型的使用,解決了人工裝配易出現密閉性不好的問題;
2、本實用新型的使用,裝夾方便、自動定心,大大提高了工作效率,能夠滿足自動化生產的需要;
3、本實用新型的使用,避免了夾具對工件表面的損傷,保證了工件表面的美觀。
本實用新型具有結構新穎、加工簡便、使用方便、裝配密閉性好、工作效率高等優點,其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。
附圖說明
本實用新型共有3幅附圖,其中:
附圖1為本實用新型結構示意圖;
附圖2為本實用新型俯視圖;
附圖3為附圖2的A-A視圖。
在圖中:1、底座??2、手輪??3、左旋螺母??4、左右旋絲桿??5、右旋螺母6、絲桿支座??7、8、右夾爪??9、左夾爪??10、開關支架??11、接近開關??12、壓塊??13、快速夾緊單元??14、V型塊。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖所示,包括底座1、右旋螺母5、左旋螺母3、左右旋絲桿4、絲桿支座6、手輪2、及V型塊14;其特征在于所述的右旋螺母3及左旋螺母5旋裝于左右旋絲桿4的兩側,左右旋絲桿4的一端裝于L型底座1的絲桿孔內,另一端裝于絲桿支座6的絲桿孔內,絲桿支座6通過螺栓裝于底座1上;左右旋絲桿4上裝有手輪2;右旋螺母5上裝有左夾爪9,左旋螺母3上裝有右夾爪8;在底座1上對稱裝有兩個V型槽14;底座1上部裝有快速夾緊單元13;接近開關11通過開關支架10裝于底座1上。
左右旋絲桿4在插入底座1絲桿孔內的同時,也插入到裝于底座1上的氣動鎖緊單元7內。
左夾爪9與右夾爪8的中點連線與兩個V型塊14的槽口中心線連線相垂直。
左夾爪9與右夾爪8相對的一側加工有凸臺,凸臺的規格與待定位工件上的夾持槽口規格相同。
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