[實(shí)用新型]一種條形線棒預(yù)熱模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420653917.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN204231145U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 路春玲;李涵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/04
• 分類號(hào): H02K15/04
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及預(yù)熱模具領(lǐng)域，尤其涉及一種條形線棒預(yù)熱模具。

背景技術(shù)

目前，按照發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)要求，大型電機(jī)定子鐵芯的槽為矩形，放入槽內(nèi)的線圈或線棒也選擇矩形截面，以便提高槽滿率。然而這種矩形截面導(dǎo)體的電場(chǎng)強(qiáng)度沿四周的分布是不均勻的，其4個(gè)角部電場(chǎng)強(qiáng)度高達(dá)6～9kV/mm，按照優(yōu)化設(shè)計(jì)要求，電機(jī)導(dǎo)體相對(duì)于鐵芯槽壁絕緣厚度越薄越好，然而長(zhǎng)期以來(lái)各發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家始終沒有很好地解決這個(gè)角部場(chǎng)地強(qiáng)特高問題。設(shè)計(jì)時(shí)為了滿足4個(gè)角部的高場(chǎng)強(qiáng)要求，往往采用增加主絕緣厚度的方法。同時(shí)，角部電場(chǎng)畸變?nèi)菀滓鹁€圈端部電暈發(fā)生，造成線棒起暈電壓降低，機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)電機(jī)定子線圈四角容易發(fā)生局放。目前國(guó)內(nèi)額定電壓為15.75kV級(jí)發(fā)電機(jī)定子單邊主絕緣厚度在4.8mm～5.2mm之間，線棒最高起暈電壓僅能達(dá)到35kV，這不僅僅增加了主絕緣材料浪費(fèi)，提高了制造成本，而且影響到槽的利用率和電機(jī)整體性能的提高，現(xiàn)有的大型水輪發(fā)電機(jī)機(jī)組容量較大時(shí)、模壓后的定子線棒由于主絕緣模壓制作過程的控制難度很大、端部會(huì)產(chǎn)生放電發(fā)空現(xiàn)象或者由于股間壓型時(shí)、羅貝爾換位處填充不到位、產(chǎn)生氣隙、也會(huì)引起局部放電的產(chǎn)生，特別是15.75KV級(jí)水輪發(fā)電機(jī)條形線棒要求交流對(duì)地耐壓試驗(yàn)要求不小于4.98KV、因此條形線棒的絕緣結(jié)構(gòu)和防暈結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。在實(shí)際線棒制作生產(chǎn)中、15.75KV級(jí)水輪發(fā)電機(jī)條形線棒生產(chǎn)需要做許多改進(jìn)、才能滿足設(shè)計(jì)要求。而現(xiàn)有生產(chǎn)條形線棒生產(chǎn)中、存在著絕緣局部發(fā)空現(xiàn)象。影響著線棒的制作質(zhì)量。由于大型條形線棒的截面尺寸大,主絕緣薄,高寬比大且外形尺寸制作精度要求高。電氣性能高于常規(guī)產(chǎn)品，而液壓傳動(dòng)易產(chǎn)生泄露,而泄露和彈性變形大,,不易做到精準(zhǔn)的定比傳動(dòng)。故主絕緣壓制時(shí)，尺寸分散性大,截面尺寸不好保證，滿足不了設(shè)計(jì)加工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種條形線棒預(yù)熱模具，改進(jìn)了原有的條形線棒模具，改善了造成的線棒端部絕緣局部發(fā)空現(xiàn)象，不能滿足15.75KV級(jí)條形線棒生產(chǎn)要求而提供一種條形線棒預(yù)熱模具的改進(jìn)，使生產(chǎn)完畢的定子線棒電氣絕緣性能達(dá)到或優(yōu)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種條形線棒預(yù)熱模具，包括引線定位塊、上端部隨行墊塊、R角靠模、下沉頭螺栓、條形線棒、底板、限位擋塊、上沉頭螺栓與下端部隨行墊塊，所述模具上下兩端處均設(shè)置有引線定位塊，所述上沉頭螺栓設(shè)有四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于限位擋塊內(nèi)，上沉頭螺栓與限位擋塊相互固定連接，所述下沉頭螺栓設(shè)有四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于R角靠模內(nèi)，下沉頭螺栓與R角靠模相互固定連接，所述R角靠模設(shè)置于底板上方，R角靠模與底板相互固定連接，所述限位擋塊設(shè)置于底板上方，限位擋塊與底板相互固定連接，所述條形線棒一端與限位擋塊相互固定連接，條形線棒另一端與R角靠模相互固定連接，主絕緣放置于專用預(yù)熱模具上，主絕緣裝置緊靠R角靠模和限位擋塊及端部隨行模板上。

進(jìn)一步,所述R角靠模和限位擋板與底板用沉頭螺栓相互固定連接。

進(jìn)一步,所述R角靠模設(shè)置于底板上方，R角靠模與底板相互固定連接。

進(jìn)一步,所述限位擋塊設(shè)置于底板上方，限位擋塊與底板相互固定連接。

進(jìn)一步,所述上端部隨行墊塊為自然隨行扭轉(zhuǎn)過渡設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步,所述上沉頭螺栓設(shè)有四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于限位擋塊內(nèi)，上沉頭螺栓與限位擋塊相互固定連接。

進(jìn)一步,所述引線定位塊與上下端部隨行模板焊接于底板上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：一種條形線棒預(yù)熱模具，包括引線定位塊、上端部隨行墊塊、R角靠模、下沉頭螺栓、條形線棒、底板、限位擋塊、上沉頭螺栓與下端部隨行墊塊，所述引線定位塊：在上下兩端部設(shè)置引線定位塊、使條形線棒端部及引線幾何升高角度位置準(zhǔn)確一致。所述R角靠模、限位擋板、上下端部隨行模板：將定子線棒包扎完畢的主絕緣放置在專用預(yù)熱模具上，緊靠R角靠模和限位擋板及端部隨行模板上，以避免條形線棒直線端部幾何升高角度變形和絕緣受損,將包扎完畢主絕緣的定子線棒、放置在專用預(yù)熱模具上,保證定子線棒在加熱過程中受熱均勻，采用新的加工工藝：即外加熱固化方式，以確保定子線棒絕緣的整體性和設(shè)計(jì)尺寸要求.，在模具工作面上均勻涂上一層硅橡膠溶液以便脫模使用，防止線棒端部幾何角度變形及絕緣損傷，本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用，加熱方便，能夠保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種條形線棒預(yù)熱模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、引線定位塊??????2、上端部隨行墊塊?????3、R角靠模