[實(shí)用新型]注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420653733.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204668706U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田建軍;楊保根;劉秋順
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 博碩科技(江西)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/24
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/24
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具定位結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

請(qǐng)參閱圖4所示的一種連接器插頭200，該電源連接器插頭200包含一塑膠本體201、若干金屬端子202及一線(xiàn)纜203，金屬端子202具有貫穿的圓孔204及側(cè)向凸出的擋片205，連接器插頭200與插座對(duì)接后，連接器插頭200旋轉(zhuǎn)一定角度后，擋片205可以阻止連接器插頭200與插座脫離。

塑膠本體201注塑成型于金屬端子202與線(xiàn)纜203外部，金屬端子202向下凸伸出塑膠本體201，線(xiàn)纜203向上延伸出塑膠本體201。

塑膠本體201注塑成型過(guò)程中，需要一定位結(jié)構(gòu)將金屬端子202定位，現(xiàn)有的定位結(jié)構(gòu)是利用長(zhǎng)軸插接于金屬端子202的圓孔204內(nèi)進(jìn)行定位金屬端子202，操作過(guò)程中，需要將各長(zhǎng)軸逐一插入至各金屬端子202圓孔204內(nèi)，費(fèi)時(shí)，且操作困難，另外，金屬端子202的定位不可靠，注塑成型后容易出現(xiàn)塑膠本體201包膠不良現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品的合格率。

所以，有必要設(shè)計(jì)一種新的定位結(jié)構(gòu)以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有改善產(chǎn)品合格率的注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)，用以定位金屬端子，其包括一基座、一滑板及一蓋板，所述基座設(shè)有供金屬端子插入的第一插孔，所述滑板設(shè)有供金屬端子插入的第二插孔，所述蓋板遮蓋于滑板上方，所述蓋板設(shè)有供金屬端子插入的第三插孔，所述第一、第二、第三插孔上下相互對(duì)齊，所述滑板能夠相對(duì)基座滑動(dòng)后以使金屬端子的擋片卡扣于滑板底面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座設(shè)有固定蓋板的第一凹槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座設(shè)有自第一凹槽進(jìn)一步凹設(shè)的第二凹槽，所述第二凹槽前后貫穿基座，所述滑板收容于第二凹槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座設(shè)有自第二凹槽后端向下延伸的一第三凹槽，所述滑板后端具有向下凸出的限制凸部，限制凸部收容于第三凹槽內(nèi)以阻止滑板向前移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座設(shè)有位于第二凹槽內(nèi)的定位柱，所述滑板設(shè)有與定位孔相配合的定位孔，所述定位孔為縱長(zhǎng)形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑板前端凸出于基座。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座包括一座體及自座體左右兩端向上凸出的一對(duì)凸墻，該對(duì)凸墻之間形成有前后貫穿座體的一第一凹槽，所述蓋板固定于第一凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)的基座設(shè)有供金屬端子插入的第一插孔，所述滑板設(shè)有供金屬端子插入的第二插孔，所述蓋板遮蓋于滑板上方，所述蓋板設(shè)有供金屬端子插入的第三插孔，所述第一、第二、第三插孔上下相互對(duì)齊，所述滑板能夠相對(duì)基座滑動(dòng)后以使金屬端子的擋片卡扣于滑板底面，本實(shí)用新型注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各機(jī)構(gòu)配合緊湊，操作容易、簡(jiǎn)便，有利于提高生產(chǎn)效率，注塑成型后的塑膠本體包膠嚴(yán)實(shí)，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)與連接器插頭配合的示意圖，顯示塑膠本體注塑完成后的狀態(tài)。

圖2為本實(shí)用新型注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)示意圖，顯示蓋板及滑板與金屬端子配合。

圖3為本實(shí)用新型注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)的立體分解。

圖4為連接器插頭的立體圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型注塑成型模具的定位結(jié)構(gòu)100包括一基座10、一滑板20及一蓋板30。

基座10包括一座體11及座體11左右兩端向上凸出的一對(duì)凸墻12，該對(duì)凸墻12之間形成有前后貫穿座體11的一第一凹槽13，所述蓋板30固定于該第一凹槽13內(nèi)。座體11還設(shè)有自第一凹槽13向下延伸的第二凹槽14、位于第二凹槽14內(nèi)的一定位柱15及自第二凹槽14后端向下延伸的一第三凹槽16，第二凹槽14也前后貫穿座體11。第二凹槽14底壁設(shè)有若干第一插孔141，部分第一插孔141還向上貫穿第二槽14的側(cè)壁而延伸至第一凹槽13。