[實用新型]一種纖維回收機蒸汽回收裝置

有效

• 申請號: 201420653312.8
• 申請日: 2014-11-05
• 公開（公告）號: CN204343092U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 劉福友;丁勇;桑有明
• 申請（專利權）人: 壽光美倫紙業有限責任公司;山東晨鳴紙業集團股份有限公司
• 主分類號: D21C11/06
• 分類號: D21C11/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 李樹祥

技術領域

本實用新型涉及制漿生產線的一種纖維回收機蒸汽回收裝置，是對原有纖維回收機蒸汽排放裝置的改進，屬于制漿機械技術領域。

背景技術

目前，制漿生產線處理漿料所用水分大多采用來自抄紙系統的白水，由于其白水經過高溫烘干部等抄紙系統，水溫較高，處理漿料導致漿料中所含蒸汽較多。制漿過程中，漿料經處理進入纖維回收機，傳統纖維回收機蒸汽回收裝置一般由纖維回收機、蒸汽排放管、進料管、出料管、廢水排放管組成。工作中，漿料從進料管中進入纖維回收機，經纖維回收機分離后，回收的漿料從出料管中排出，廢水從廢水排放管7中排出，高溫蒸汽從蒸汽排放管中排出。

在實現本發明過程中，發明人發現現有技術中至少存在以下問題：原蒸汽排放管是平行于地面，高溫蒸汽直接排放到地面，由于蒸汽中含有較多的化學品，直接排放存在以下弊端：（1）造成化學品的浪費；（2）造成環境污染。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中浪費資源、污染環境的缺陷，提供一種節能環保的纖維回收機蒸汽回收裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種纖維回收機蒸汽回收裝置，包括纖維回收機，纖維回收機上端連接有蒸汽排放管，下端連接有廢水排放管，所述蒸汽排放管為三段式設計，其兩端部分為豎直設置，其中間部分橫向設置，所述蒸汽排放管的下端與纖維回收機連通，蒸汽排放管的上端出口朝上，所述蒸汽排放管的上端豎直部分內安裝有擋水濾板。

以下是本實用新型對上述方案的進一步優化：

所述擋水濾板上均勻設置有若干個濾孔。

所述蒸汽排放管的上端豎直部分還連通有冷凝水進水管，所述擋水濾板位于蒸汽排放管內冷凝水進水管與蒸汽排放管連通位置的下方。

纖維回收機上還連接有進料管和出料管，所述進料管傾斜設置。避免了存隔物料。?

工作時，漿料從進料管中進入纖維回收機，經纖維回收機分離后，回收的漿料從出料管中排出，廢水從廢水排放管中排出，蒸汽從蒸汽排放管中排出。

蒸汽排放時，冷凝水進水管開始通入冷凝水，冷凝水在擋水濾板上聚集，高溫蒸汽上升過程中遇到冷凝水凝聚呈液體水重新流回纖維回收機，阻止了蒸汽的排出，從而實現蒸汽的回收再利用。

本實用新型采用以上技術方案，可有效減少蒸汽排放，回收蒸汽中的化學品，節約資源且環保作用巨大。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

附圖2是本實用新型實施例中擋水濾板的結構示意圖。

圖中：1-纖維回收機；2-進料管；3-出料管；4-蒸汽排放管；5-擋水濾板；6-冷凝水進水管；7-廢水排放管；8-濾孔。

具體實施方式

實施例1，如圖1、圖2所示，一種纖維回收機蒸汽回收裝置，包括纖維回收機1，纖維回收機1的上端連接有蒸汽排放管4，下端連接有廢水排放管7，所述蒸汽排放管4為三段式設計，其兩端部分為豎直設置，其中間部分橫向設置，所述蒸汽排放管4的下端與纖維回收機1連通，蒸汽排放管4的上端出口朝上。

所述蒸汽排放管4的上端豎直部分內安裝有擋水濾板5。

所述擋水濾板5上均勻設置有若干個濾孔8。

所述蒸汽排放管4的上端豎直部分還連通有冷凝水進水管6，所述擋水濾板5位于蒸汽排放管4內冷凝水進水管6與蒸汽排放管4連通位置的下方。

纖維回收機1上還連接有進料管2和出料管3，所述進料管2傾斜設置，避免了存隔物料。

工作時，漿料從進料管2中進入纖維回收機1，經纖維回收機1分離后，回收的漿料從出料管3中排出，廢水從廢水排放管7中排出，蒸汽從蒸汽排放管4中排出。

蒸汽排放時，冷凝水進水管6開始通入冷凝水，冷凝水在擋水濾板5上聚集，高溫蒸汽上升過程中遇到冷凝水凝聚呈液體水重新流回纖維回收機1，阻止了蒸汽的排出，從而實現蒸汽的回收再利用。

現在我們已經按照國家專利法對實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員會識別本文所公開的具體實施例的改進或代替。這些修改是在本實用新型的精神和范圍內的。