[實用新型]大板塊金屬鋁板墻面干掛系統

有效

• 申請號: 201420653009.8
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204212350U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 張斌;許鵬宇;劉長青;單國強;孟海峰;郭景;巴列峰;徐向東;鄧鏗鏘
• 申請（專利權）人: 中建三局東方裝飾設計工程有限公司
• 主分類號: E04F13/22
• 分類號: E04F13/22
• 代理公司: 北京彭麗芳知識產權代理有限公司 11407
• 代理人: 彭麗芳

技術領域

本實用新型涉及建筑施工技術領域，特別是涉及一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統。

背景技術

隨著近年來建筑技術的迅速發展，各類超大型、超高層建筑在全國興建，由此帶來了建筑裝飾技術的巨大變革與創新。以致超大型、超高層建筑對大板塊金屬鋁板安裝的防火、環保、精度要求越來越高，本安裝系統在安裝過程中無需焊接，節能環保，屬于“低碳”安裝技術。同時，具備超大型、超高層防火要求，節能環保、操作簡單。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種大板塊金屬鋁板墻面安裝系統，尤其提供大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，大板塊金屬鋁板墻面干掛系統解決了傳統工藝鋁板伸縮縫隙寬度尺寸難于控制、累積變形過大的關鍵技術難題。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，包括鋼支架、鋁板和支架固定裝置；所述鋼支架通過若干支架固定裝置固定于墻體上，所述鋼支架還通過支架固定裝置分別與地面和頂棚固定連接；所述鋁板通過鋼卡扣與鋼支架限位支撐連接。

所述鋼支架包括鋼立柱和橫向鋼管，所述鋼立柱和橫向鋼管通過設于橫向鋼管上下兩側的角鋼掛件連接固定，構成“十”字形。

所述鋼立柱尺寸寬度大于橫向鋼管，橫向鋼管分為若干段設于鋼立柱之間。

所述鋼立柱通過鋼螺栓和鋼墊片與所述角鋼掛件連接，所述鋼墊片的四邊的1/2長度部分焊接在鋼立柱上。

所述橫向鋼管上下兩側開有通孔，橫向鋼管通過長螺栓與上下兩側的角鋼掛件連接。

所述支架固定裝置包括角鋼角碼、膨脹螺栓、鋼螺栓、鋼墊片和預埋鋼板，所述角鋼角碼通過鋼螺栓和鋼墊片與鋼立柱固定，所述鋼墊片焊接在鋼立柱上；所述角鋼角碼的另一端焊接連接在預埋鋼板上，所述預埋鋼板通過膨脹螺栓12分別固定于墻體、地面和頂棚上。

所述卡扣設有“L”形卡槽，鋼立柱上設有與卡槽相配合的卡柱。

所述鋼立柱和橫向鋼管均為方鋼管結構。

本實用新型采用上述技術方案所能實現的技術效果是：

1、克服了傳統大板塊金屬鋁板墻面安裝方式需大量焊接而存在精度不足、火災隱患、人工耗費嚴重、廢料生成率高、工序效率低下等缺陷。本實用新型的實施將傳統鋁板豎向拼縫的伸縮空隙寬度由10～20mm下降到3mm左右，實現了伸縮寬度的精密控制以及累積變形誤差的消除，進而達到真正意義上的大板塊鋁板密拼技術。

2、大板塊金屬鋁板墻面干掛系統,具有施工方便、質量可靠、抗震、防火、防腐、不易變形、環保、易維護等眾多的優點，在安裝過程中無需焊接，節能環保，屬于“低碳”安裝技術。同時，具備超大型、超高層防火要求，精度高、節能環保、操作簡單，且施工周期短，施工成本大大降低。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明

圖1為本實用新型的剖面圖

圖2為本實用新型的主視圖

圖3為本實用新型的鋁板安裝圖

圖4為支架固定裝置頂棚安裝示意圖

圖5為支架固定裝置地面安裝意義圖

圖6為支架固定裝置墻體安裝示意圖

圖7為卡扣結構示意圖

圖8為鋼立柱和橫向鋼管連接示意圖

其中，1-鋼支架，2-鋁板，3-支架固定裝置，4-鋼卡扣，5-鋼立柱，6-橫向鋼管，7-角鋼掛件，8-鋼螺栓，9-鋼墊片，10-長螺栓，11-角鋼角碼，12-膨脹螺栓，13-預埋鋼板，14-墻體，15-地面，16-頂棚，17-卡柱

具體實施方式

如圖1所示的一種大板塊金屬鋁板墻面干掛系統，包括鋼支架1、鋁板2和支架固定裝置3；鋼支架1通過若干支架固定裝置3固定于墻體14上，鋼支架1還通過支架固定裝置3分別與地面15和頂棚16固定連接；鋁板2通過鋼卡扣4與鋼支架1限位支撐連接。由于鋁板呈片狀，在墻面上安裝鋁板如果使用傳統的焊接方式，存在精度不足、火災隱患、人工耗費嚴重、廢料生成率高、工序效率低下等缺陷，本發明中的裝置是采用在墻體上安裝鋼支架的方式，將鋼支架作為鋁板的安裝平面，組裝簡易，方便拆卸，可以有效的對鋁板安裝進行精度控制。

鋼支架1包括鋼立柱5和橫向鋼管6，鋼立柱5和橫向鋼管6通過設于橫向鋼管6上下兩側的角鋼掛件7連接固定，構成“十”字形，多根鋼立柱5和橫向鋼管6配合形成矩形網格結構，矩形的面積小于鋁板2的實際尺寸，方便鋁板2與鋼立柱5的連接配合。