[實(shí)用新型]液化天然氣運(yùn)輸儲(chǔ)藏罐支撐裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420652464.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204213634U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 栗現(xiàn)德;王錫文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津興船重機(jī)裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17C13/00 | 分類號(hào): | F17C13/00 |
| 代理公司: | 天津創(chuàng)智天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 潘月秋 |
| 地址: | 300480 天津市濱海*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液化 天然氣 運(yùn)輸 儲(chǔ)藏 支撐 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液化天然氣運(yùn)輸設(shè)備支撐技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種液化天然氣運(yùn)輸儲(chǔ)藏罐支撐裝置。
背景技術(shù)
液化天然氣(Liquefied?Natural?Gas,簡(jiǎn)稱LNG),主要成分是甲烷,被公認(rèn)是地球上最干凈的能源。無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒且無(wú)腐蝕性,其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,液化天然氣的重量?jī)H為同體積水的45%左右。其制造過(guò)程是先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理,經(jīng)一連串超低溫液化后,利用液化天然氣船運(yùn)送。液化天然氣燃燒后對(duì)空氣污染非常小,而且放出的熱量大,所以液化天然氣是一種比較先進(jìn)的能源。
液化天然氣的主要成分是甲烷,還有少量的乙烷和丙烷。液化天然氣無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)腐蝕性,天然氣在常壓和-162℃左右可液化,液化天然氣的體積約為氣態(tài)體積的1/625。在常壓下,LNG的密度約為430-470kg/(因組分不同而略有差異),燃點(diǎn)約為650℃,熱值為52MMBtu(1MMBtu=2.52×108cal),在空氣中的爆炸極限(體積)為5%-15%。液化天然氣的儲(chǔ)存是天然氣儲(chǔ)存方式之一。
LNG船是指將LNG(Liquefied?natural?gas)從液化廠運(yùn)往接收站的專用船舶。LNG船的儲(chǔ)罐是獨(dú)立于船體的特殊構(gòu)造。在該船舶的設(shè)計(jì)中,考慮的主要因素是能適應(yīng)低溫介質(zhì)的材料,對(duì)易揮發(fā)或易燃物的處理。船舶尺寸通常受到港口碼頭和接收站條件的限制。目前12.5萬(wàn)立方米是最常用的尺寸,在建造船舶中最大的尺寸已達(dá)到20萬(wàn)立方米。LNG船的使用壽命一般為40~45年。液化天然氣為一種易燃易爆的氣體,所以在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中要使用氣瓶支架將液化天然氣運(yùn)輸罐固定在運(yùn)輸船上,但是,現(xiàn)有的液化天然氣車氣瓶位置過(guò)高,所處位置扭曲變形量很大,不便于拆裝,維修和檢測(cè)都十分的不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,鑒于天然氣易燃易爆的性質(zhì),在液化天然氣運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于碰撞,會(huì)造成液化天然氣泄露,從而對(duì)運(yùn)輸人員造成一定的安全隱患,提供了一種液化天然氣運(yùn)輸罐支撐裝置,為運(yùn)輸罐提供支撐,防滑以及根據(jù)運(yùn)輸罐的大小調(diào)節(jié)支架高度以及滾輪間距使得液化天然氣運(yùn)輸罐能夠緊緊地與滾輪相接觸,進(jìn)一步保證運(yùn)輸人員以及運(yùn)輸船的安全。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
液化天然氣運(yùn)輸儲(chǔ)藏罐支撐裝置,包括上底座、下底座、支撐裝置、第一滾輪驅(qū)動(dòng)裝置、第二滾輪驅(qū)動(dòng)裝置、第一軌道驅(qū)動(dòng)裝置、第二軌道驅(qū)動(dòng)裝置、第一主動(dòng)輪支撐裝置、第一從動(dòng)輪支撐裝置、第二主動(dòng)輪支撐裝置以及第二從動(dòng)輪支撐裝置,所述上底座與所述下底座通過(guò)所述支撐裝置相連,所述下底座上設(shè)置有第一軌道安置槽,所述第一軌道安置槽等距的設(shè)置在所述下底座上,所述第一軌道安置槽內(nèi)均設(shè)置有第一傳動(dòng)軌道,所述第一傳動(dòng)軌道內(nèi)均設(shè)置有第一限位裝置,所述第一主動(dòng)輪支撐裝置和所述第一從動(dòng)輪支撐裝置活動(dòng)的設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軌道上,所述第一滾輪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述第一軌道安置槽一側(cè),所述第一軌道驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述第一軌道安置槽另一側(cè),所述第一主動(dòng)輪支撐裝置上均設(shè)置有第一主動(dòng)輪,所述第一從動(dòng)輪支撐裝置上均設(shè)置有第一從動(dòng)輪,所述第一滾輪驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一主動(dòng)輪相連,所述第一軌道驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一傳動(dòng)軌道相連,所述上底座上設(shè)置有第二軌道安置槽,所述第二軌道安置槽等距的設(shè)置在所述上底座上,所述第二軌道安置槽內(nèi)均設(shè)置有第二傳動(dòng)軌道,所述第二傳動(dòng)軌道內(nèi)均設(shè)置有第二限位裝置,所述第二主動(dòng)輪支撐裝置和所述第二從動(dòng)輪支撐裝置活動(dòng)的設(shè)置在所述第二傳動(dòng)軌道上,所述第二滾輪驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述第二軌道安置槽一側(cè),所述第二軌道驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述第二軌道安置槽另一側(cè),所述第二主動(dòng)輪支撐裝置上均設(shè)置有第二主動(dòng)輪,所述第二從動(dòng)輪支撐裝置上均設(shè)置有第二從動(dòng)輪,所述第二滾輪驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二主動(dòng)輪相連,所述第二軌道驅(qū)動(dòng)裝置與所述第二傳動(dòng)軌道相連,所述支撐裝置包括第一支撐部件和第二支撐部件,所述第一支撐部件采用中空結(jié)構(gòu),所述第二支撐部件套接在所述第一支撐部件內(nèi),所述第一支撐部件通過(guò)設(shè)置在所述第一支撐部件內(nèi)側(cè)第三傳動(dòng)軌道與所述第二支撐部件相連,所述第三傳動(dòng)軌道上設(shè)置有鎖緊裝置,第三軌道驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述第二支撐部件外側(cè),所述第一傳動(dòng)軌道和所述第二傳動(dòng)軌道的數(shù)量均為五個(gè),所述第一主動(dòng)輪支撐裝置、所述第一從動(dòng)輪支撐裝置、所述第二主動(dòng)輪支撐裝置以及所述第二從動(dòng)輪支撐裝置的數(shù)量均為五個(gè)。
所述第一主動(dòng)輪、所述第二主動(dòng)輪、所述第一從動(dòng)輪和所述第二從動(dòng)輪的圓周面上設(shè)置有防滑層,所述防滑層的厚度為5-10mm,所述防滑層外表面均勻設(shè)置有防滑紋。
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