[實用新型]一種O型密封圈模具

有效

• 申請號: 201420652195.3
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204309164U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 陳連科
• 申請（專利權）人: 安徽寧國中鼎模具制造有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C37/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;韓國勝

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種O型密封圈模具。

背景技術

O型密封圈模具的種類很多，但大部分都是通過上下兩塊模板形成多個型腔加工O型密封圈，而且形成的多個型腔之間都是相互獨立的。

首先，在O型密封圈制作成形之后，由于型腔之間相互獨立，所以產品出模時需要一個個取出，整個過程速度慢、生產效率低、勞動強度大、生產流程繁瑣、不利于批量生產。其次，在O型密封圈制作成形之后需要進行飛邊處理，目前，業界普遍采用冷凍方式對飛邊進行處理，飛邊極其容易與產品相互纏繞并堵塞出口影響產品的質量、次品率上升、成本增加。再者，為了更好更快的去除飛邊，多數模具都設有撕邊槽，在后續處理時，如產品截面與撕邊槽截面非常接近時，容易將二者混淆。前述是目前密封圈模具加工產品時遇到的主要問題，急需解決。

實用新型內容

本實用新型的一個目的是提出一種能夠快速出模、生產效率高的O型密封圈模具。

本實用新型的另一個目的是提出一種去除飛邊容易、后續產品整理方便的O型密封圈模具。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種O型密封圈模具，包括層疊設置的第一模板和第二模板及形成于所述第一模板和所述第二模板之間的并排排列的多個O形型腔，，還包括在所述第一模板和所述第二模板的分模面上的每個O形型腔的外周和內周分別設置的外撕邊槽和內撕邊槽，用于去除所述O型密封圈的飛邊；其中一個所述模板上設置的相鄰的所述外撕邊槽之間通過貫通槽相連接，用于實現所述O型密封圈的整體出模。

進一步的，所述貫通槽的橫截面為長方形，所述長方形的兩長邊分別與所述外撕邊槽連通。

進一步的，所述外撕邊槽包括多個子外撕邊槽，所述內撕邊槽均包括多個子內撕邊槽，每個所述子外撕邊槽和所述子內撕邊槽均包括中間部和與所述中間部連接的兩個端部，所述中間部是呈弧狀的凹槽，兩個所述端部均是半球形的凹槽。

進一步的，所述外撕邊槽的子外撕邊槽沿所述型腔的外圓周方向等間距均勻分布，相鄰兩個所述子外撕邊槽的距離小于所述子外撕邊槽的中間部的弧長。

進一步的，所述內撕邊槽的子內撕邊槽沿所述型腔的內圓周方向等間距均勻分布，相鄰兩個所述子內撕邊槽的距離小于所述子內撕邊槽的中間部的弧長。

進一步的，所述外撕邊槽和所述內撕邊槽的深度均小于等于所述型腔的深度。

進一步的，所述第一模板和所述第二模板上均設有定位銷孔，用于實現所述第一模板和所述第二模板層疊緊固。

本實用新型的有益效果為：

(1)本實用新型通過在相鄰外撕邊槽之間設有貫通槽，對于設有多個型腔相互獨立的模板，能夠實現產品的整體出模，提高了生產效率、降低了生產的人工成本。

(2)本實用新型通過在型腔的內外分別設有外撕邊槽和內撕邊槽，在執行產品高速旋轉去邊冷凍的工序時，飛邊快速去除而不會與產品相互纏繞導致出口堵塞。

(3)本實用新型通過設有具有弧形的撕邊槽，在后續整理時能夠快速區分產品截面與撕邊槽截面，生產效率得到提高。

附圖說明

圖1是本實用新型優選實施例一提供的第一模板的結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本實用新型優選實施例一提供的第二模板的結構示意圖；

圖4是圖3中B部分的局部放大圖；

圖5是本實用新型優選實施例一提供的內外撕邊槽的結構示意圖；

圖中：

1、第一模板；2、第二模板；3、型腔；4、外撕邊槽；5、內撕邊槽；6、貫通槽；7、定位銷孔。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

優選實施例一：

圖1至圖5是本實施例提供的O型密封圈模具的結構示意圖。該O型密封圈模具包括層疊設置的第一模板1和第二模板2及形成于第一模板1和第二模板2之間的并排排列的多個O形型腔3，還包括：在第一模板1和第二模板2的分模面上的每個O形型腔的外周和內周分別設置有外撕邊槽4和內撕邊槽5，用于去除所述O型密封圈的飛邊；其中一個模板上設置的相鄰的外撕邊槽4之間通過貫通槽6相連接，用于實現所述O型密封圈的整體出模。本實施例中，第一模板1為下模板，該下模板的相鄰外撕邊槽4之間設有貫通槽6，如圖1、圖2所示，第二模板2為上模板，如圖3、圖4所示。