[實用新型]一種非對稱錘頭

有效

• 申請號: 201420652116.9
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204247290U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 李正峰
• 申請（專利權）人: 無錫商業職業技術學院
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于錘式破碎機的非對稱錘頭。

背景技術

錘式破碎機是利用高速旋轉的錘頭沖擊物料，使物料沿其自然裂隙、層理面和節理面等脆弱部分斷裂而破碎的破碎機械，廣泛應用于礦山、冶金、建材及電力行業。錘式破碎機在工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、篦條等零件發生磨損而失效，其中，錘頭是最主要的易磨損零件，其消耗量極大。錘式破碎機類型很多，按轉子回轉方向可分為定向式(轉子朝一個方向旋轉)和可逆式(轉子可朝兩個方向旋轉)錘式破碎機；錘式破碎機錘頭質量在3.5-15.0kg之間，稱為輕型錘頭；質量在15-50kg之間，稱為中型錘頭；質量在50-120kg之間，稱為重型錘頭。輕型和中型一般采用對稱整體式錘頭，磨損到15-20％就要整體報廢，材料利用率低。這種對稱式的錘頭，適合可逆式的破碎機，兩面都能使用；而用于定向式破碎機，由于使用單面后，頂端就已經磨損到規定的高度，另一面幾乎不能使用，所以對稱式的結構導致材料浪費。錘頭工作端因為與物料碰撞，要求高硬度、高耐磨性，錘柄因為受交變彎曲應力作用，要求韌性較好。而目前用單一材料高錳鋼鑄造的錘頭難以達到這一要求。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供的一種用于錘式破碎機的非對稱錘頭，它可最大限度地發揮耐磨材料的作用。

本實用新型所采用的技術方案是：一種非對稱錘頭，包括連接件，所述連接件的兩端對稱設置有錘體，所述錘體的軸心處設有連接孔；兩個所述錘體的反向側面設有相互對稱的打擊體；所述連接件、錘體以及打擊體鑄造為一體；其中，在所述打擊體內還鑲鑄有若干排相互交錯的耐磨棒。

進一步的，所述打擊體為不規則的四面體或五面體。

進一步的，所述耐磨棒的排數在3-6個之間，且每排所述耐磨棒的個數在3-6個之間。

進一步的，所述耐磨棒呈圓柱狀。

進一步的，所述連接件的橫截面為矩形或圓形。

進一步的，所述錘體的連接孔內設有護套。

本實用新型的有益效果：(1)由于連接件兩端設有連接孔，錘頭可以調頭使用，使用壽?命是單連接孔的2倍；(2)又根據定向式破碎機特點，加大打擊面的厚度，可有效節約材料；(3)錘頭整體選用沖擊韌性好的高錳鋼材料，避免了連接件的斷裂損壞，給安全生產提供了保障；錘頭工作端鑲鑄高硬度的耐磨棒，極大延長了錘頭使用壽命；這種復合錘頭外軟內硬，具有較高韌性和硬度，符合錘頭的工作要求。(4)連接孔內壓裝塑性較好的金屬護套，改善了沖擊的受力狀態，可避免錘頭斷裂；(5)另外護套內孔加工精度較好，改善了與銷軸的摩擦性能，減輕了對銷軸的磨損。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖為本實用新型一種非對稱錘頭的示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種非對稱錘頭，包括連接件3，連接件3的兩端對稱設置有錘體2，錘體2的軸心處設有連接孔；兩個錘體2的反向側面設有相互對稱的打擊體1；所述連接件3、錘體2以及打擊體1鑄造為一體；其中，在打擊體1內還鑲鑄有若干排相互交錯的耐磨棒4。打擊體1為不規則的四面體或五面體。耐磨棒4的排數在3-6之間，且每排耐磨棒4的個數在3-6個之間。耐磨棒4呈圓柱狀。連接件3的橫截面為矩形或圓形。錘體2的連接孔內設有護套5，可改善錘體連接孔處的受力狀態，防止斷裂。護套5由塑性較好的低碳鋼制造，壓入連接孔內，可改善與銷軸的摩擦性能。如果不放護套5，由于高錳鋼難以機械加工，連接孔內表面粗糙，對銷軸磨損嚴重。

非對稱錘頭以沖擊韌性較好的高錳鋼為基體，以硬質合金作為材質的耐磨棒在基體內間隔分布，硬度HRC52-58。非對稱錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產成本；錘頭柄部為高錳鋼，具有較好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭不會斷裂，給安全生產提供了保障。另外，打擊體磨損后仍可在基體上堆焊耐磨材料，繼續使用。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何等同替換和改進，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。