[實用新型]全自動注蠟機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420652016.6
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN204234663U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賴力矩
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶俊亨機械配件有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標代理有限公司 50125
• 代理人: 付繼德

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種蠟模成型設(shè)備，特別是一種全自動注蠟機。

背景技術(shù)

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同。

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間．鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

但現(xiàn)有的中小型鑄造廠設(shè)施設(shè)備陳舊，大都依靠勞動者的手工操作，機械化程度低，生產(chǎn)效率低，且勞動強度大。故而亟需設(shè)計一款復合中小型鑄造廠生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種全自動注蠟機。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種全自動注蠟機，包括底座，所述底座上設(shè)置有下模壓板，所述下模壓板上設(shè)置有數(shù)根立柱，所述立柱上滑動地設(shè)置有上模壓板，所述上模壓板由上推桿驅(qū)動沿立柱的軸線方向滑動，所述下模壓板和上模壓板之間設(shè)置有上模箱和下模箱，所述上模箱和下模箱互相貼合并形成蠟模成型的模腔，所述上模箱和下模箱上各設(shè)有兩個注蠟口，所述上模箱的一個注蠟口和下模箱的一個注蠟口通過管子相連通，所述上模箱和下模箱上各自剩余的注蠟口作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱和下模箱的一側(cè)還設(shè)置有用于壓實的側(cè)推板，所述側(cè)推板由側(cè)推桿驅(qū)動，所述上模箱和下模箱形成的模腔上位于側(cè)推板相對的一面設(shè)置有蠟模出口。

優(yōu)選地，所述底座的下方設(shè)置有蠟模收集斗，所述蠟模收集斗內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述蠟模收集斗具有沿側(cè)推板運動方向延伸的長度。

優(yōu)選地，所述蠟模收集斗的一側(cè)設(shè)置有斜向減重坡，所述斜向減重坡設(shè)置在蠟模收集斗的底部。

優(yōu)選地，所述上推桿由上氣缸驅(qū)動。

優(yōu)選地，所述側(cè)推桿由側(cè)氣缸驅(qū)動。

優(yōu)選地，所述上氣缸安裝在頂板上，所述立柱延伸過上模壓板并與頂板相連接。

優(yōu)選地，所述側(cè)氣缸安裝在側(cè)安裝板上，所述側(cè)安裝板平行側(cè)推板，所述側(cè)安裝板連接兩塊側(cè)支撐板，所述側(cè)支撐板安裝在上模箱或下模箱上。

綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，蠟模成型質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的示意圖；

圖2為圖1的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施方式及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明。

如圖1至圖2所示,，一種全自動注蠟機，包括底座a1，所述底座a1上設(shè)置有下模壓板a2，所述下模壓板a2上設(shè)置有數(shù)根立柱a3，所述立柱a3上滑動地設(shè)置有上模壓板a4，所述上模壓板a4由上推桿a5驅(qū)動沿立柱a3的軸線方向滑動，所述下模壓板a2和上模壓板a4之間設(shè)置有上模箱a71和下模箱a72，所述上模箱a71和下模箱a72互相貼合并形成蠟模成型的模腔，所述上模箱a71和下模箱a72上各設(shè)有兩個注蠟口a73，所述上模箱a71的一個注蠟口a73和下模箱a72的一個注蠟口a73通過管子相連通，所述上模箱a71和下模箱a72上各自剩余的注蠟口a73作為熔融狀蠟油的注入口以及用于排氣的排氣口，所述上模箱a71和下模箱a72的一側(cè)還設(shè)置有用于壓實的側(cè)推板a8，所述側(cè)推板a8由側(cè)推桿a9驅(qū)動，所述上模箱a71和下模箱a72形成的模腔上位于側(cè)推板a8相對的一面設(shè)置有蠟模出口。

所述底座a1的下方設(shè)置有蠟模收集斗a11，所述蠟模收集斗a11內(nèi)設(shè)有輸送帶a12，所述蠟模收集斗a11具有沿側(cè)推板a8運動方向延伸的長度。

所述蠟模收集斗a11的一側(cè)設(shè)置有斜向減重坡a13，所述斜向減重坡a13設(shè)置在蠟模收集斗a11的底部。

所述上推桿a5由上氣缸a51驅(qū)動。所述側(cè)推桿a9由側(cè)氣缸a91驅(qū)動。所述上氣缸a51安裝在頂板a52上，所述立柱a3延伸過上模壓板a4并與頂板a52相連接。

所述側(cè)氣缸a91安裝在側(cè)安裝板a92上，所述側(cè)安裝板a92平行側(cè)推板a8，所述側(cè)安裝板a92連接兩塊側(cè)支撐板a93，所述側(cè)支撐板a93安裝在上模箱a71或下模箱a72上。

同時本實用新型上述實施例僅為說明本實用新型技術(shù)方案之用，僅為本實用新型技術(shù)方案的列舉，并不用于限制本實用新型的技術(shù)方案及其保護范圍。采用等同技術(shù)手段、等同設(shè)備等對本實用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的技術(shù)方案的改進應(yīng)當認為是沒有超出本實用新型權(quán)利要求書及說明書所公開的范圍。