[實用新型]胎膠返用剖切機

有效

• 申請號: 201420651922.4
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204309003U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 張本榮
• 申請（專利權）人: 張本榮
• 主分類號: B26D1/46
• 分類號: B26D1/46;B26D7/12;B26D7/26;B26D5/08;B26D7/06
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張曉霞

技術領域

本實用新型涉及剖切設備，特別涉及一種胎膠剖切機。

背景技術

報廢的輪胎胎膠原先一般采用降低等級混煉等方法再次循環利用，但是混煉法生產的輪胎易壞、使用壽命短，在目前質量第一的前提下，混煉法已趨于淘汰，而產生了輪胎剖切技術，剖切的輪胎達到了再利用而不影響輪胎質量，且成本低、功效快，剖切的輪胎胎膠層能回歸原品位，原檔次，保證了輪胎的質量，胎膠剖切機應運而生。目前市場上的胎膠機械化程度不高，耗能大，且使用壽命短。

實用新型內容

本實用新型提供一種胎膠返用剖切機，目的是解決現有技術問題，達到切割效率高、智能、環保、耐用的目的。

本實用新型解決問題采用的技術方案是：

胎膠返用剖切機，其特征在于：由機架、供料系統、切割系統、磨刀系統和控制系統組成，機架的中部設有左、右墻板，左、右墻板通過橋架相連；

所述的供料系統包括變頻電機一，主、從動軸和上、下進料輥，變頻電機一通過鏈條連接主動軸，主動軸通過聯軸器連接下進料輥，?從動軸通過聯軸器連接上進料輥，主動軸和從動軸通過齒輪嚙合傳動，上進料輥兩端各設有上滑塊，上滑塊分別滑動設于左右墻板上，上滑塊連接豎向上蝸桿，豎向上蝸桿通過蝸輪連接橫向上蝸桿，橫向上蝸桿與設于橋架上的伺服電機一相連；下進料輥兩端各設有下滑塊，下滑塊分別滑動設于左右墻板上，下滑塊連接豎向下蝸桿，豎向下蝸桿通過蝸輪連接橫向下蝸桿，橫向下蝸桿與設于墻板一側的伺服電機二相連；

所述的切割系統包括變頻電機二，主、副輪，帶刀和夾刀座板，變頻電機二位于機架的下部，主輪樞設于機架的一側，副輪樞設于一U型滑塊上，U型滑塊滑動設于機架的另一側，U型滑塊底部與油缸的油缸桿相連，油缸底座設于機架上，U型滑塊頂部兩端各與一設于機架上的調節手輪相連，主輪和副輪通過帶刀傳動，變頻電機二通過皮帶傳動主輪，夾刀座板設于上、下進料輥中間后側方機架上，帶刀通過夾刀座板中部；

所述的夾刀座板，在刀座板上設有若干個通孔，通孔內設有固定桿，固定桿的一端樞設有軸承，固定桿的另一端設有內孔，固定桿內孔內裝有彈簧，彈簧尾部頂抵在可調節彈性的頂塊上，頂塊與螺設于刀座板尾部的絲桿相連；

所述的磨刀系統包括固定于機架上的磨刀固定夾板，上、下磨刀輪和上、下磨刀電機，上磨刀輪頂抵穿過磨刀固定夾板內的帶刀的內側面，下磨刀輪頂抵穿過磨刀固定夾板內的帶刀的外側面，上、下磨刀輪分別和上、下磨刀電機相連；

控制系統包括電氣箱和控制面板，電氣箱通過導線與電機相連。

本實用新型的有益效果：由于本實用新型的切割系統采用變頻電機，可使帶刀切割無極調速，配合供料系統的無極調速，切割效率提高，供料系統的升降采用plc控制精準度高，因此本實用新型達到智能、環保、耐用的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的副輪調節結構示意圖；

圖3是本實用新型的夾刀座板結構示意圖；

圖中：1機架、2左墻板、3右墻板、4橋架、5變頻電機一、6主動軸、7從動軸、8上進料輥、9下進料輥、10聯軸器、11上滑塊、12豎向上蝸桿、13橫向上蝸桿、14伺服電機一、15下滑塊、16豎向下蝸桿、17橫向下蝸桿、18伺服電機二、19變頻電機二、20主輪、21副輪、22U型滑塊、23油缸、24調節手輪、25帶刀、26夾刀座板、261刀座板、262通孔、263固定桿、264軸承、265內孔、266彈簧、267頂塊、268絲桿、27磨刀固定夾板、28上磨刀輪、29下磨刀輪、30上磨刀電機、31下磨刀電機、32電氣箱、33控制面板。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1中所示的本實用新型解決問題采用的技術方案是：

胎膠返用剖切機，由機架1、供料系統、切割系統、磨刀系統和控制系統組成，機架的中部設有左墻板2、右墻板3，左墻板、右墻板通過橋架4相連；