[實(shí)用新型]繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420651328.5
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204087935U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏福祥
• 申請（專利權(quán)）人: 魏福祥
• 主分類號: H01B13/26
• 分類號: H01B13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種繞包機(jī)，尤其涉及一種繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置。

背景技術(shù)

目前生產(chǎn)中許多行業(yè)用到繞包機(jī)，如電線電纜中有很多用到繞包機(jī)繞膜帶的，起到屏蔽作用或填充作用，而現(xiàn)有的繞包機(jī)中，由于放膜盤的轉(zhuǎn)速快，放膜盤上又不能直接接上用電設(shè)備，所以一直在生產(chǎn)操作中，一定要有工作人員不斷觀察，當(dāng)斷膜或膜用完時(shí)，及時(shí)停止工作。由于人工成本上升，一人要負(fù)責(zé)多臺機(jī)器，經(jīng)常斷膜或膜用完未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成生產(chǎn)返工或產(chǎn)生廢品，浪費(fèi)工時(shí)又浪費(fèi)材料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的：提供一種繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置，能在斷膜或無膜時(shí)準(zhǔn)確的給控制臺信號。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置，包括膜帶盤、多根金屬導(dǎo)膜柱、彈簧插銷控制柱、彈簧插銷、接近開關(guān)、轉(zhuǎn)動盤、被包物、膜帶導(dǎo)向柱及膜帶；所述的膜帶盤設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤上，且所述的膜帶盤與所述的轉(zhuǎn)動盤同軸，所述的膜帶設(shè)置在所述的膜帶盤內(nèi)，所述的膜帶盤的一側(cè)設(shè)有出膜口；所述的多根金屬導(dǎo)膜柱分別設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤上，且所述的多根金屬導(dǎo)膜柱分別繞在所述的膜帶盤的外側(cè)；所述的彈簧插銷控制柱設(shè)置在所述的彈簧插銷上，所述的彈簧插銷設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤上，所述的彈簧插銷控制柱位于所述的膜帶盤的一側(cè)，所述的彈簧插銷從所述的彈簧插銷控制柱沿所述的轉(zhuǎn)動盤的半徑方向向所述的轉(zhuǎn)動盤的邊緣處延伸；所述的接近開關(guān)設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)，位于所述的彈簧插銷的長度方向上；所述的膜帶導(dǎo)向柱設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤上，位于所述的轉(zhuǎn)動盤的邊緣處；所述的膜帶的一端從所述的出膜口引出，并由內(nèi)到外依次繞在所述的多根金屬導(dǎo)膜柱、彈簧插銷控制柱及膜帶導(dǎo)向柱上，所述的膜帶的端部繞置在所述的被包物上，所述的被包物豎直設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤的軸心上。

上述的繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置，其中，所述的膜帶呈多邊形且連續(xù)的繞在所述的多根金屬導(dǎo)膜柱上。

上述的繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置，其中，所述的膜帶導(dǎo)向柱的中間彎折呈鈍角形狀，所述的膜帶導(dǎo)向柱的一端向上傾斜，所述的膜帶通過所述的膜帶導(dǎo)向柱的傾斜端向上延伸到所述的被包物上。

本實(shí)用新型可減少工作人員工作量和人為失誤，有效控制廢品的產(chǎn)生，可方便、快速、低成本完成改造和升級。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。

請參見附圖1及附圖2所示，一種繞包機(jī)缺膜、斷膜故障信號發(fā)生裝置，包括膜帶盤1、多根金屬導(dǎo)膜柱2、彈簧插銷控制柱3、彈簧插銷4、接近開關(guān)5、轉(zhuǎn)動盤6、被包物7、膜帶導(dǎo)向柱8及膜帶9；所述的膜帶盤1設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤6上，且所述的膜帶盤1與所述的轉(zhuǎn)動盤6同軸，所述的膜帶9設(shè)置在所述的膜帶盤1內(nèi)，所述的膜帶盤1的一側(cè)設(shè)有出膜口10；所述的多根金屬導(dǎo)膜柱2分別設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤6上，且所述的多根金屬導(dǎo)膜柱2分別繞在所述的膜帶盤1的外側(cè)；所述的彈簧插銷控制柱3設(shè)置在所述的彈簧插銷4上，所述的彈簧插銷4設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤6上，所述的彈簧插銷控制柱3位于所述的膜帶盤1的一側(cè)，所述的彈簧插銷4從所述的彈簧插銷控制柱3沿所述的轉(zhuǎn)動盤6的半徑方向向所述的轉(zhuǎn)動盤6的邊緣處延伸；所述的接近開關(guān)5設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤6的一側(cè)，位于所述的彈簧插銷4的長度方向上；所述的膜帶導(dǎo)向柱8設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤6上，位于所述的轉(zhuǎn)動盤6的邊緣處；所述的膜帶9的一端從所述的出膜口10引出，并由內(nèi)到外依次繞在所述的多根金屬導(dǎo)膜柱2、彈簧插銷控制柱3及膜帶導(dǎo)向柱8上，所述的膜帶9的端部繞置在所述的被包物7上，所述的被包物7豎直設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)動盤6的軸心上。

所述的膜帶9呈多邊形且連續(xù)的繞在所述的多根金屬導(dǎo)膜柱2上。

所述的膜帶導(dǎo)向柱8的中間彎折呈鈍角形狀，所述的膜帶導(dǎo)向柱8的一端向上傾斜，所述的膜帶9通過所述的膜帶導(dǎo)向柱8的傾斜端向上延伸到所述的被包物7上。

膜帶9由出膜口10、過金屬導(dǎo)膜柱2，過彈簧插銷控制柱3，再分別過多根金屬導(dǎo)膜柱2起到儲膜帶作用，經(jīng)膜帶導(dǎo)向柱8向上至電線電纜處。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，彈簧插銷控制柱3控制彈簧插銷4的位置，彈簧插銷4的彈簧插銷控制柱3不受膜帶9拉力控制，向外伸出，使接近開關(guān)5發(fā)生信號。當(dāng)故障發(fā)生到信號發(fā)出時(shí)，機(jī)械有停機(jī)時(shí)間，此時(shí)金屬導(dǎo)膜柱2起到儲膜帶不致于繞空膜作用。