[實用新型]用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420651043.1 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN204250828U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄧克婭 | 申請(專利權)人: | 鄧克婭 |
| 主分類號: | B65G39/073 | 分類號: | B65G39/073;B65G39/071;B65G15/64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 皮帶 輸送 螺紋 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及到水泥設備技術領域,尤其涉及一種用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置。
背景技術
皮帶機是水泥生產(chǎn)企業(yè)中最常見的輸送設備之一,但在輸送水分較大的物料時,部分物料往往會粘結在皮帶上,在卸料端發(fā)生“返料”現(xiàn)象(當輸送皮帶的工作面經(jīng)過改向滾筒和托輪后部分物料就會粘附返料)。長時間會使皮帶和托輪因接觸不良發(fā)生“跑偏”現(xiàn)象,損傷皮帶,同時,機臺的環(huán)境衛(wèi)生治理也十分困難。
實用新型內容
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置。
本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
一種用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置,包括支架、滾筒、螺紋清料托輥和中間傳動托輥,所述滾筒設置在所述支架上,所述滾筒設置有輸送帶,所述螺紋清料托輥的螺紋是通過直徑為6mm的鋼筋纏繞并焊接而成,所述螺紋清料托輥的左半部分螺紋為左旋結構,所述螺紋清料托輥的右半部分螺紋為右旋結構,所述螺紋清料托輥的螺紋左右旋對稱且螺距一致,所述螺紋清料托輥通過第一軸承基座安裝于所述支架上,所述中間傳動托輥通過第二軸承基座安裝于所述支架上,所述中間傳動托輥位于所述滾筒的斜下方并壓持在所述滾筒的輸送帶上,所述螺紋清料托輥位于所述滾筒的斜下方和所述中間傳動托輥的斜上方,所述螺紋清料托輥壓持在所述中間傳動托輥上,所述螺紋清料托輥與所述滾筒的輸送帶之間存在間隙。
具體地,所述清料托輥與所述滾筒的輸送帶之間的最小間隙為2~5mm。
具體地,所述支架設置有基座槽,所述基座槽內設置有彈簧,所述第二軸承基座壓持在所述彈簧上。
具體地,所述清料托輥的輥軸嵌套在所述第一軸承基座的軸承內,所述中間傳動托輥的輥軸嵌套在所述第一軸承基座的軸承內。
本實用新型的有益效果在于:
本實用新型能夠快捷有效地清除輸送帶和滾筒上的集料,從而避免機尾“返料”和輸送帶跑偏等現(xiàn)象,提高了輸送帶的使用壽命,減少了設備維護,輸送帶的有效運轉率同比提高25%,而且極大地減少了人工清料的勞動強度,機臺環(huán)境衛(wèi)生也有所改善。
附圖說明
圖1是本實用新型所述用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置的結構示意圖;
圖2是圖1中A向的剖視結構示意圖;
圖3是圖1中B向的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型包括支架2、滾筒1、螺紋清料托輥4和中間傳動托輥7,滾筒1設置在支架2上,滾筒1設置有輸送帶3,螺紋清料托輥4通過第一軸承基座10安裝于支架2上,中間傳動托輥7通過第二軸承基座8安裝于支架2上,螺紋清料托輥輥軸5嵌套在第一軸承基座10的軸承內,中間傳動托輥輥軸6嵌套在第一軸承基座10的軸承內。中間傳動托輥7位于滾筒1的斜下方并壓持在滾筒1的輸送帶3上,螺紋清料托輥4位于滾筒1的斜下方和中間傳動托輥7的斜上方,螺紋清料托輥4壓持在中間傳動托輥7上,螺紋清料托輥4與滾筒1的輸送帶3之間存在間隙。
本實用新型所述用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置,螺紋清料托輥4與滾筒1的輸送帶3之間的最小間隙為2~5mm。螺紋清料托輥4的螺紋是通過直徑為6mm的鋼筋纏繞并焊接而成,螺紋清料托輥4的左半部分螺紋為左旋結構,螺紋清料托輥4的右半部分螺紋為右旋結構,螺紋清料托輥4的螺紋左右旋對稱且螺距一致。支架2設置有基座槽11,基座槽11內設置有彈簧9,第二軸承基座8壓持在彈簧9上,這樣可實現(xiàn)中間傳動托輥7與滾筒1之間壓持力的自我調節(jié)。
本實用新型所述用于皮帶輸送機的螺紋托輥自動清料裝置,安裝在皮帶機的機頭、機尾部,改向和張緊滾筒1等易集料的部位。傳動過程主要是滾筒1帶動中間傳動托輥7轉動,中間傳動托輥7帶動螺紋清料托輥4轉動,螺紋清料托輥4與滾筒1的輸送帶3之間存在微小間隙,螺紋清料托輥4即相對于滾筒1同向轉動,從而利用螺紋的碾壓和帶料功能將滾筒1和輸送帶3上粘附的物料進行清除,其中螺紋為對稱布置,防止了輸送帶3被螺紋的軸向力帶偏,針對“U”型輸送帶3易跑偏和集料的特點,本實用新型采取“對稱防止”的方法進行了調整,也就是將螺旋的提升力設置為超向皮帶中心放置,使螺紋旋向與輸送帶3輸送方向相反。
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