[實(shí)用新型]一種避免煙支纏繞的廢煙支搓揉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420651013.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-04
• 公開（公告）號(hào): CN204217878U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝亮華;練孔輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常德瑞華制造有限公司
• 主分類號(hào): A24C5/36
• 分類號(hào): A24C5/36
• 代理公司: 常德市長(zhǎng)城專利事務(wù)所 43204
• 代理人: 張啟炎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及卷煙行業(yè)殘次煙支處理以及煙絲回收的技術(shù)，具體的來說一種能夠?qū)U煙支進(jìn)行搓揉,使其變得松散,便于煙絲回收的裝置。

背景技術(shù)

目前，各卷煙廠為了推行企業(yè)節(jié)能減排,都在殘次煙支處理、煙絲回收方面加大投入力度;同時(shí)為了高效、高質(zhì)量的回收煙絲,一種采用氣吹式的煙絲回收設(shè)備得到市場(chǎng)的親睞;該類型設(shè)備在回收煙絲之前,必須對(duì)廢煙支進(jìn)行搓揉,使煙支變得松散,這樣才能保證煙絲能夠完全從紙筒中吹出。公知的搓煙裝置采用皮帶輸送煙支，然后在輸送皮帶的上方設(shè)置壓板，使煙支的上半圓周與壓板產(chǎn)生與輸送反向的摩擦力?，帶動(dòng)煙支向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，產(chǎn)生逆時(shí)針方向的自傳，從而對(duì)煙支進(jìn)行搓揉。

但是，目前該裝置以及同類型裝置存在如下問題：前后煙支沒有速度差，容易造成前后煙支在搓揉時(shí)纏繞在一起，使煙支搓揉失敗。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種避免煙支纏繞的廢煙支搓揉裝置，來解決上述缺陷。

這種避免煙支纏繞的廢煙支搓揉裝置，包括煙支輸送組件、前端壓附組件和皮帶搓煙組件，其特征是，上述三組件都固定在墻板上，其中前端壓附組件安裝在煙支輸送組件前端的上方，皮帶搓煙組件安裝在煙支輸送組件后端的上方，煙支輸送組件輸送件上表面和前端壓附組件壓板下表面的間距、煙支輸送組件輸送件上表面和皮帶搓煙組件搓煙件下表面的間距比煙支的直徑小0.2-5mm。

煙支輸送組件采用皮帶運(yùn)輸?shù)姆绞剑岸藟焊浇M件采用固定壓板的方式，皮帶搓煙組件采用皮帶搓煙的方式。

皮帶搓煙組件上安裝有高度調(diào)節(jié)組件，高度調(diào)節(jié)組件可調(diào)節(jié)皮帶搓煙組件中皮帶的高度。

????本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：?裝置可以靈活的調(diào)節(jié)高度，適用于各種直徑的粗煙支以及細(xì)煙支；由于采用皮帶運(yùn)輸煙支以及皮帶搓揉煙支的方式，煙支與煙支之間可以拉開一段距離，使前后煙支不會(huì)纏繞在一起；?煙支搓揉的松散程度可以調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體正面視圖

圖2為本實(shí)用新型整體反面視圖

圖3為皮帶壓板的3D視圖

圖中：1、墻板，2、煙支輸送組件，3、前端壓附組件，4、皮帶搓煙組件，5、高度調(diào)節(jié)組件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合以下附圖，對(duì)實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。

在圖1中，這種煙支搓揉裝置包括煙支輸送組件2、前端壓附組件3和皮帶搓煙組件4，上述三組件都固定在墻板1上（墻板1未畫出），其中前端壓附組件3安裝位置在煙支輸送組件2前端的上方，皮帶搓煙組件4安裝位置在煙支輸送組件2后端的上方；煙支輸送組件2輸送件上表面和前端壓附組件3壓板下表面的間距、煙支輸送組件2輸送件上表面和皮帶搓煙組件4搓煙件下表面的間距比煙支的直徑小1.2mm。

煙支輸送組件2采用皮帶運(yùn)輸?shù)姆绞剑岸藟焊浇M件3采用固定壓板的方式，皮帶搓煙組件4采用皮帶搓煙的方式；皮帶搓煙組件4上安裝有高度調(diào)節(jié)組件5，高度調(diào)節(jié)組件5可調(diào)節(jié)皮帶搓煙組件4皮帶的高度。

???在圖1中，煙支輸送組件2包括主動(dòng)輪201，主動(dòng)輪201由大齒輪6驅(qū)動(dòng)，按P1所示方向順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪203通過輸送皮帶202被主動(dòng)輪201帶動(dòng),廢煙支按照方向D被輸送皮帶202向前輸送,并依次經(jīng)過前端壓附組件3和皮帶搓煙組件4。

???在圖1中，前端壓附組件3包括壓板301，壓板301與左旋鈕302、右旋鈕303采用螺紋連接的方式，旋動(dòng)左旋鈕302、右旋鈕303可以調(diào)節(jié)壓板301的高度，從而調(diào)節(jié)通過其下的廢煙支的行進(jìn)速度。

???在圖1和圖2中，皮帶搓煙組件4包括搓煙皮帶402，小主動(dòng)輪401驅(qū)動(dòng)搓煙皮帶402按P2方向逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，小主動(dòng)輪401被小齒輪7驅(qū)動(dòng)，小齒輪7與大齒輪6嚙合，小從動(dòng)輪403通過搓煙皮帶402被小主動(dòng)輪401帶動(dòng)；驅(qū)動(dòng)搓煙皮帶402與其下面通過的煙支的上半圓周接觸，對(duì)其產(chǎn)生磨擦力，使煙支在向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生順時(shí)針方向的自轉(zhuǎn)，從而對(duì)煙支進(jìn)行搓揉。

???在圖1和圖3中，高度調(diào)節(jié)組件5包括皮帶壓板501，12個(gè)小滾輪504通過軸安裝在皮帶壓板501上，小滾輪504的外圓凸出皮帶壓板501的平面，小滾輪504的外圓與搓煙皮帶402接觸，皮帶壓板501固定在直線滑塊組件502上，直線滑塊組件502連接在調(diào)節(jié)裝置503上，調(diào)節(jié)裝置503為公知的可以調(diào)節(jié)高度的螺紋裝置或者氣缸。

???裝置具體工作原理：

????煙支按照方向D被輸送皮帶202向前輸送,并依次經(jīng)過前端壓附組件3和皮帶搓煙組件4，前端壓附組件3通過高度的調(diào)節(jié)可以控制煙支通過的速度，在煙支通過皮帶搓煙組件4組件時(shí)，因?yàn)樾↓X輪7與大齒輪6有一個(gè)縮小的傳動(dòng)比關(guān)系，所以搓煙皮帶402的速度比輸送皮帶202的速度要快，從而使得兩相鄰之間的煙支加速分開，從而避免煙支纏繞在一起；同時(shí)因?yàn)榇隉熎?02的速度比輸送皮帶202的速度要快，所以搓煙皮帶402會(huì)對(duì)煙支產(chǎn)生一個(gè)向前的摩擦力，促使煙支產(chǎn)生順時(shí)針方向的自傳，從而對(duì)煙支起到搓揉的作用。高度調(diào)節(jié)組件5可以任意調(diào)節(jié)高度，從而使輸送皮帶202與搓煙皮帶402的之間的高度可以調(diào)解；這樣就使得該裝置即可以調(diào)解搓揉煙支的松散程度，同時(shí)又可以適應(yīng)不同直徑大小煙支的搓揉。