[實用新型]一種隔離開關平板指形觸指導電膏涂敷工裝

有效

• 申請號: 201420650767.4
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204685390U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 楊曉冬;孫濤;潘凡;陸海兵;陳瑞;宋躍軍
• 申請（專利權）人: 江蘇省如高高壓電器有限公司
• 主分類號: B05C5/00
• 分類號: B05C5/00;B05C11/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種隔離開關加工工裝，特別涉及一種隔離開關平板指形觸指導電膏涂敷工裝。

背景技術

隔離開關(disconnector)，即在分位置時，觸頭間有符合規定要求的絕緣距離和明顯的斷開標志；在合位置時，能承載正常回路條件下的電流及在規定時間內異常條件(例如短路)下的電流的開關設備。隔離開關(俗稱“刀閘”)，一般指的是高壓隔離開關，即額定電壓在1kV及其以上的隔離開關，通常簡稱為隔離開關，是高壓開關電器中使用最多的一種電器，它本身的工作原理及結構比較簡單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對變電所、電廠的設計、建立和安全運行的影響均較大。隔離開關的主要特點是無滅弧能力，只能在沒有負荷電流的情況下分、合電路。隔離開關用于各級電壓，用作改變電路連接或使線路或設備與電源隔離，它沒有斷流能力，只能先用其它設備將線路斷開后再操作。一般帶有防止開關帶負荷時誤操作的聯鎖裝置，有時需要銷子來防止在大的故障的磁力作用下斷開開關。

而目前，對于隔離開關中使用到的平板指形觸指，在對導電膏涂敷的過程中，傳統的方法是采用人工涂敷的方式，即先將待加工的觸指呈一字型排開，然后再由工作人員使用刷子來回不停的將導電膏涂在觸指的表面。采用這樣的方法在進行加工的過程?中，首先，需要消耗的勞動強度大，其次，導電膏的涂敷厚度在0.2mm左右，而且涂敷要均勻，因此工作人員在涂敷的過程中，需要在涂敷后，進行二次加工，非常的麻煩，相應的也降低了工作效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種涂敷均勻、工作效率高的隔離開關平板指形觸指導電膏涂敷工裝。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種隔離開關平板指形觸指導電膏涂敷工裝，其創新點在于：包括支架、涂敷機構及驅動機構；所述涂敷機構及驅動機構均安裝在支架上，涂敷機構通過連接機構與驅動機構相連接，且涂敷機構可由驅動機構驅動進行往復運動；所述驅動機構包括伺服調整電機、伺服限位、伺服傳動件、伺服軌道及驅動絲杠，所述伺服軌道及驅動絲杠沿著機架的長軸方向延伸，且驅動絲杠及伺服軌道自上而下依次安裝在支架上，所述驅動絲杠由安裝在支架側端的伺服調整電機驅動進行轉動，在驅動絲杠上安裝有伺服傳動件，所述伺服限位通過限位安裝座安裝在支架的上端，伺服限位一共有兩個，分別位于驅動絲杠的兩端；所述涂敷機構包括涂脂口、涂敷限位塊，所述涂脂口安裝在涂脂安裝座的下端，所述涂敷限位塊一共有兩個，呈L狀，呈相背狀安裝在涂脂安裝座的兩側，在涂敷限位塊的下端安裝有刮板；所述連接機構包括一連接板，該連接板的下部與涂脂安裝座相連接，在連接板的上部安裝有與驅動絲杠相配合的導向套以及與伺服軌道相配合的導向滑塊。

本實用新型的優點在于：本裝置利用伺服系統控制的涂敷軌跡及伺服限位相配合，控制涂敷厚度，只需來回涂敷一次，即可實現在導電接觸面均勻涂抹一層0.2mm導電膏，極大的提高了涂敷的均勻度和作業效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的隔離開關平板指形觸指導電膏涂敷工裝的示意圖。

圖2為圖1的A部放大圖。

具體實施方式

如圖1所示的示意圖可知，本實用新型的隔離開關平板指形觸指導電膏涂敷工裝包括支架1、涂敷機構及驅動機構。

涂敷機構及驅動機構均安裝在支架1上，涂敷機構通過連接機構與驅動機構相連接，且涂敷機構可由驅動機構驅動進行往復運動。

驅動機構包括伺服調整電機3、伺服限位2、伺服傳動件4、伺服軌道5及驅動絲杠14，伺服軌道5及驅動絲杠14沿著機架1的長軸方向延伸，且驅動絲杠14及伺服軌道5自上而下依次安裝在支架1上，驅動絲杠14由安裝在支架1側端的伺服調整電機3驅動進行轉動，在驅動絲杠14上安裝有伺服傳動件4，伺服限位2通過限位安裝座13安裝在支架的上端，伺服限位一共有兩個，分別位于驅動絲杠14的兩端。

伺服限位2與限位安裝座13之間的具體連接為：在伺服限位2上開有容螺栓穿過的通孔，在限位安裝座13內具有一沿著限位安裝?座13長軸方向延伸的容螺栓穿過的空腔，伺服限位2通過螺栓固定在限位安裝座13上。當需要對兩個伺服限位2的位置進行調節時，只需松開螺栓，然后就可以調節了，非常的方便。

由圖2所示的示意圖可知，涂敷機構包括涂脂口7、涂敷限位塊8，涂脂口7安裝在涂脂安裝座6的下端，涂敷限位塊8一共有兩個，呈L狀，呈相背狀安裝在涂脂安裝座6的兩側，在涂敷限位塊8的下端安裝有刮板9。