[實用新型]含鹽廢液焚燒兼熱能回收系統

有效

• 申請號: 201420650619.2
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204141593U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 王志軍
• 申請（專利權）人: 宜興市智博環境設備有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;F23J15/02;F23L15/00;F23J15/06
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本實用新型涉及一種化工廢液的焚燒處理與熱能回收系統，特別是高含鹽含堿液的廢液焚燒處理與余熱蒸汽的回收焚燒系統。

背景技術

化工生產過程產生的廢水種類很多,每一種廢水水質成分、濃度因原料和工藝而異,既有原料、副產品、降解物,還有原輔材料,形成了大量有毒有害高濃度廢液等,廢水中污染物成分復雜,色度高,多數有強烈刺激性氣味,是目前最難處理的廢水之一。

很多化工廢液水質變化大。由于廢水成分、濃度各異,且排放無規律,造成廢水排放量、水質變化很大且無規律可循；如采用化學處理法和生物化學處理廢水，因工廠一部分廢水濃度、水質變化大?，工藝無法穩定運行，且污水處理后的大量污泥的產生又帶來新的污染源。

化工企業排放水質越來越復雜且難于控制,同時人民環境保護意識越來越強,新的環境法規不斷出臺,對于廢水排放要求也越來越高,這些都促使生產企業不斷尋求廢水處理的新技術、新工藝,熟悉和了解國內外工藝,辯證地分析其利弊,選擇適用的高濃度廢水焚燒處理新技術,這對企業治理有著重要的意義。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種含鹽廢液焚燒兼熱能回收系統，該系統通過對霧化的含鹽廢液進行兩次焚燒，對焚燒后的煙氣經余熱鍋爐，回收余熱，并且，通過在一次焚燒之后進行迷宮式沉降，二次焚燒后進行水冷式降溫除塵，有效地分步驟地降低煙氣中的含鹽量，可有效防止鹽分沉降在煙道或余熱鍋爐內，降低換熱效果和焚燒效果。

為實現上述目的，本實用新型一種含鹽廢液焚燒兼熱能回收系統包括依次連接的高壓霧化裝置、一次焚燒室、迷宮式沉降室、二次焚燒室、水冷式降溫除塵器、余熱鍋爐以及尾氣凈化裝置；所述迷宮式沉降室包括殼體、煙氣進口和煙氣出口，殼體內煙氣進口和煙氣出口之間垂直設置有多個擋板，擋板交叉設置使得煙氣經迷宮式的曲折路線通過；根據焚燒的廢液的熱值產生的煙氣量設定迷宮式沉降室的長度、寬度、高度，使得煙氣在該迷宮式沉降室的流速為2-3米/秒，煙氣在迷宮式沉降室中的滯留時間為1.5-2秒；所述水冷式降溫除塵器中的煙氣流速為3-4米/秒，煙氣滯留時間為1.5-2秒。

現有技術中一次焚燒室出口沒有設計沉降設備，導致大量鹽顆粒進入二次焚燒室，降低了二次焚燒的效率，同時對后面煙氣余熱回收設備造成損害。通過一次焚燒和二次焚燒之間設置迷宮式沉降室可以有效降低進入二次焚燒室內的鹽分。試驗表明，進而二次焚燒室內的鹽分降低95-98%，二次焚燒時能耗降低5-10%。

上述參數設置，實現了鹽分沉降和生產效率、成本三者最大邊際效應。煙氣通過速度較快，沉降效果下降，通過速度較慢或者滯留時間較長則會必然導致生產效率的下降，以及在環節中熱量損耗加大，影響整個系統的熱能回收。本實用新型的參數設置則只是在不降低整體熱能回收效率的前提下，最大化地實現了鹽分在一次焚燒和二次焚燒之后沉降。

進一步，所述余熱鍋爐包括軟水箱，所述水冷式降溫除塵器的冷卻水進口和出口分別經管路與軟水箱連通，所述冷卻水在水冷式降溫除塵器與所述軟水箱之間循環。

進一步，所述余熱鍋爐與所述尾氣凈化裝置之間設置有空氣換熱器，空氣換熱器的進氣口與補氧風機連接，空氣換熱器的出氣口與所述一次焚燒室和/或所述二次焚燒室連通，補氧風機吹入空氣換熱器內的氣體經加熱后流入一次焚燒室和/或二次焚燒室。

進一步，所述尾氣凈化裝置包括依次連接的堿液洗滌裝置、霧水分離器、引風機和排氣筒。

進一步，所述霧水分離器的出水口與所述堿液洗滌裝置的堿液循環池連通，所述霧水分離器中分離出的堿液經過其出水口及管路回流到所述堿液循環池內。

一種含鹽廢液焚燒兼熱能回收工藝，具體包括如下步驟：

1）????含鹽廢液高壓霧化并與空氣混合后進入一次焚燒室內進行焚燒處理；一次焚燒的溫度為750-800℃，霧化的廢液在一次焚燒室中滯留時間為1.5-2.5秒；

2）????將一次焚燒室產生的煙氣導入迷宮式沉降室內進行沉降處理，去除煙氣內的大顆粒鹽類顆粒和粉塵；一次焚燒后的煙氣在迷宮式沉降室中以每秒2-3米/秒速通過，煙氣在沉降室中的滯留時間控制在1.5-2秒。

3）????將經步驟2）后殘留的煙氣導入二次焚燒室進行二次焚燒處理，二次焚燒的燃燒溫度為1100-1150?℃；

4）????將二次焚燒處理后的殘留煙氣進行水冷式除塵，除塵后的煙氣溫度降至750-800℃，煙氣以3-4米/秒流速在水冷式降溫除塵器通過，煙氣在水冷式降溫除塵器內的滯留時間為1.5-2秒?；