[實(shí)用新型]數(shù)碼管貼膜設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420650320.7
• 申請日: 2014-11-02
• 公開（公告）號: CN204242533U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽明洋電子有限公司
• 主分類號: G09F9/33
• 分類號: G09F9/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中數(shù)碼管生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種數(shù)碼管貼膜設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

led數(shù)碼管(LED?Segment?Displays)由多個(gè)發(fā)光二極管封裝在一起組成“8”字型的器件，引線已在內(nèi)部連接完成，只需引出它們的各個(gè)筆劃，公共電極。數(shù)碼管實(shí)際上是由七個(gè)發(fā)光管組成8字形構(gòu)成的，加上小數(shù)點(diǎn)就是8個(gè)。這些段分別由字母a,b,c,d,e,f,g,dp來表示。

數(shù)碼管在生產(chǎn)過程中，一般包括的步驟有：將管腳穿到線路板上(即，穿品)，將芯片固定到線路板上(即，固芯)，烘烤，(即，打線)，初檢，灌膠以及總檢。

在完成上述步驟之后，會(huì)對數(shù)碼管的表面進(jìn)行貼膜，傳統(tǒng)的貼膜方法是單個(gè)的進(jìn)行，單個(gè)進(jìn)行的缺點(diǎn)是不僅效率低，而且不好操作，灰塵和雜質(zhì)容易進(jìn)入。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在對單個(gè)數(shù)碼管貼膜導(dǎo)致的效率低下及容易進(jìn)入灰塵和雜質(zhì)的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種數(shù)碼管貼膜設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在對單個(gè)數(shù)碼管貼膜導(dǎo)致的效率低下及容易進(jìn)入灰塵和雜質(zhì)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種數(shù)碼管貼膜設(shè)備，并采用如下技術(shù)方案：

數(shù)碼管貼膜設(shè)備包括：底板；用于固定卡住數(shù)碼管的多個(gè)模具，所述模具設(shè)置在所述底板上；其中，每個(gè)模具之間相互平行，且每兩個(gè)模具之間具有預(yù)設(shè)距離的間隔。

進(jìn)一步地，所述模具與所述底板固定連接。

進(jìn)一步地，所述底板為鐵質(zhì)材料制成，所述模具內(nèi)設(shè)有磁性材料，所述模具通過磁性吸引力與所述底板連接。

進(jìn)一步地，所述模具與待貼膜的數(shù)碼管尺寸匹配。

進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)距離為0.3至0.5毫米。

進(jìn)一步地，所述多個(gè)模具包括：按照2排5列設(shè)置于所述底板上的10個(gè)模具。

根據(jù)本實(shí)用新型的另外一個(gè)方面，提供一種數(shù)碼生產(chǎn)設(shè)備，并采用如下技術(shù)方案：

數(shù)碼管生產(chǎn)設(shè)備包括上述的數(shù)碼管貼膜設(shè)備。

本實(shí)用新型通過將多個(gè)數(shù)碼管模具序列排在一個(gè)底板上，一次性為多個(gè)數(shù)碼管貼膜，即提高了貼膜效率，又使得在貼膜的過程中，避免灰塵及雜質(zhì)等臟東西進(jìn)入，提高了數(shù)碼管貼膜質(zhì)量。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例所述數(shù)碼管貼膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示與上述實(shí)施例中所述的數(shù)碼管貼膜設(shè)備匹配的數(shù)碼管序列的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例所述數(shù)碼管貼膜設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2表示與上述實(shí)施例中所述的數(shù)碼管貼膜設(shè)備匹配的數(shù)碼管序列的結(jié)構(gòu)示意圖。

參見圖1至圖2所示，數(shù)碼管貼膜設(shè)備包括：底板1；用于固定卡住數(shù)碼管的多個(gè)模具2，所述模具2設(shè)置在所述底板1上；其中，每個(gè)模具2之間相互平行，且每兩個(gè)模具2之間具有預(yù)設(shè)距離的間隔3。

根據(jù)底板1上模具2的數(shù)量，一次性將與模具2數(shù)量匹配的數(shù)碼管置于所述模具2上，一次性對其貼膜，效率極高，且減少雜質(zhì)灰塵的進(jìn)入。

可選地，所述模具2與所述底板1固定連接。

可選地，所述底板1為鐵質(zhì)材料制成，所述模具2內(nèi)設(shè)有磁性材料，所述模具2通過磁性吸引力與所述底板1連接。

與固定的連接方式不同，通過磁力連接模具2與底板1不僅可以隨意拆除，更換其他尺寸的模具2，而且也可以將模具2穩(wěn)固的至于底板1之上，完成貼膜工作。

可選地，所述模具2與待貼膜的數(shù)碼管尺寸匹配。

優(yōu)選地，所述預(yù)設(shè)距離為0.3至0.5毫米。

模具2之間的距離不能過小，過小不便于分割，過大則會(huì)浪費(fèi)膜，因此0.3至0.5毫米為優(yōu)選尺寸。

優(yōu)選地，所述多個(gè)模具2包括：按照2排5列設(shè)置于所述底板1上的10個(gè)模具2。

實(shí)用新型提供的數(shù)碼生產(chǎn)設(shè)備包括上述的數(shù)碼管貼膜設(shè)備。

本實(shí)用新型通過將多個(gè)數(shù)碼管模具2序列排在一個(gè)底板1上，一次性為多個(gè)數(shù)碼管貼膜，即提高了貼膜效率，又使得在貼膜的過程中，避免灰塵及雜質(zhì)等臟東西進(jìn)入，提高了數(shù)碼管貼膜質(zhì)量。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。