[實用新型]一種應用于管樁的打孔機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420650313.7 | 申請日: | 2014-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN204221034U | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 錢萍 | 申請(專利權)人: | 嘉善天慧光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/00 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產(chǎn)權代理有限公司 31227 | 代理人: | 周兵 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 打孔 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及管樁打孔機械技術領域,具體是涉及一種應用于管樁的打孔機構。
背景技術
鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式,在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統(tǒng)稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔,來達到預期的效果,鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機,隨著人力資源成本的增加;大多數(shù)企業(yè)均考慮全自動鉆孔機作為發(fā)展方向。隨著時代的發(fā)展,自動鉆孔機的鉆孔技術的提升,采用全自動鉆孔機對各種五金模具表帶鉆孔首飾進行鉆孔優(yōu)勢明顯。管樁行業(yè),由于管樁一般是圓柱形結構,且其內部為空心結構,因此對管樁的橫向面進行打孔,管樁的緊固性是打孔機械需要考慮的技術之一。傳統(tǒng)的打孔機,由于沒有針對管樁的本身特性,因此在打孔的時候緊固性不夠,導致打孔出來的效果不甚如意,而且此后管樁的打磨修復難以進行。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種應用于管樁的打孔機構來彌補以上技術的不足,使得管樁在被打孔的過程中更加緊固,打出的效果更好。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種應用于管樁的打孔機構,其包括機架、工作臺和電機,所述工作臺為長方體結構,其上表面形成凹形槽,該凹形槽底端呈半圓形結構,所述電機位于所述工作臺的一側,該電機通過螺釘固定在所述機架頂端,在所述工作臺的外側通過螺釘連接有減速箱,該減速箱與所述電機之間設置有聯(lián)軸器,該聯(lián)軸器通過軸承連接到電機的機頭上,所述減速箱與所述電機相配合使用,在所述工作臺的外側同時設置有擋板,在所述減速箱與所述擋板之間設置有連接軸,該連接軸與所述擋板通過導桿相連接,且該連接軸沿著導桿方向水平移動,在該連接軸的底端設置有鉆頭,該鉆頭底端和上端都為圓柱形結構,且其底端的直徑小于其上端的直徑,該鉆頭底端表面為螺紋狀結構。
本實用新型進一步的技術方案是,在所述凹形槽的外端設置有固定器,該固定器前端為圓柱形結構,其后端為螺紋狀結構,且該固定器的后端設置在凹形槽內部。
優(yōu)選地,在所述固定器上端設置有定位拉桿,該定位拉桿的后端為螺紋狀結構,其前端為圓柱形結構,該定位拉桿的后端位于所述固定器的內部,且該定位拉桿后端的長度比所述固定器后端的長度長。
本實用新型的優(yōu)點在于:該應用于管樁的打孔機構,通過凹形槽將被打孔的管樁固定,這樣可以防止在打孔的時候管樁跑偏,該應用于管樁的打孔機構通過定位拉桿將固定器緊固,通過移動連接軸來控制鉆頭的位置,這樣可以保證鉆頭能夠連續(xù)打孔,而不用更換管樁的位置,操作簡單,提高了打孔效率。
附圖說明
圖1是本實用新型提出的一種應用于管樁的打孔機構的結構示意圖,其中:1、機架,2、工作臺,3、電機,4、凹形槽,5、減速箱,6、聯(lián)軸器,7、擋板,8、連接軸,9、導桿,10、鉆頭,11、固定器,12、定位拉桿。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,本實用新型提出的一種應用于管樁的打孔機構,其包括機架1、工作臺2和電機3,所述工作臺2為長方體結構,其上表面形成凹形槽4,該凹形槽4底端呈半圓形結構,所述電機3位于所述工作臺2的一側,該電機3通過螺釘固定在所述機架1頂端,在所述工作臺2的外側通過螺釘連接有減速箱5,該減速箱5與所述電機3之間設置有聯(lián)軸器6,該聯(lián)軸器6通過軸承連接到電機3的機頭上,所述減速箱5與所述電機3相配合使用,在所述工作臺2的外側同時設置有擋板7,在所述減速箱5與所述擋板7之間設置有連接軸8,該連接軸8與所述擋板7通過導桿9相連接,且該連接軸8沿著導桿9方向水平移動,在該連接軸8的底端設置有鉆頭10,該鉆頭10底端和上端都為圓柱形結構,且其底端的直徑小于其上端的直徑,該鉆頭10底端表面為螺紋狀結構。
本實用新型進一步的技術方案是,在所述凹形槽4的外端設置有固定器11,該固定器11前端為圓柱形結構,其后端為螺紋狀結構,且該固定器11的后端設置在凹形槽4內部。
優(yōu)選地,在所述固定器11上端設置有定位拉桿12,該定位拉桿12的后端為螺紋狀結構,其前端為圓柱形結構,該定位拉桿12的后端位于所述固定器11的內部,且該定位拉桿12后端的長度比所述固定器11后端的長度長。
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