[實用新型]一種具有預(yù)彎機構(gòu)的防側(cè)移成型模具

有效

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• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204171185U
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石曉東;吳蓉昆;張立超
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽黎明航空發(fā)動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 崔蘭蒔

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種具有預(yù)彎機構(gòu)的防側(cè)移成型模具。

背景技術(shù)

卡箍類零件作為發(fā)動機外部管路固定用零件，由于卡箍類零件的尺寸結(jié)構(gòu)特點，加工其彎曲工藝屬于雙向彎曲工藝，目前彎曲模具成型過程中零件毛料會發(fā)生向彎曲變形量大的一端側(cè)移，造成零件中間孔拉長，端面余量需要成型后修正，加工工藝較復雜，鉗工工作量大。

現(xiàn)有的模具設(shè)計以卡箍類零件的中間孔定位，對卡箍類零件進行自由彎曲，彎曲時，零件上表面受拉應(yīng)力，下表面受壓應(yīng)力，因卡箍類零件兩半圓尺寸不同，彎曲過程中，卡箍類零件在未壓緊狀態(tài)下，由于金屬流動變形及摩擦力影響，卡箍類零件會向彎曲力大的一邊側(cè)移，從而會使卡箍類零件中間定位孔拉長變形，同時彎曲后卡箍類零件端面也會受影響，因此，卡箍類零件毛料在長度端面需留有余量，作為卡箍類零件向一側(cè)側(cè)移的補償，彎曲后再鉗工修磨，同時由于中間孔伸長變形，成型后需要銑加工找正，再進行擴孔加工，整個卡箍類零件加工過程工序復雜，鉗加工工作量大，不利于卡箍類零件大批量生產(chǎn)、加工。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種具有預(yù)彎機構(gòu)的防側(cè)移成型模具，該模具實現(xiàn)了預(yù)彎曲成型和彎曲成型分步進行，同時保證整個彎曲過程中零件毛坯處于夾緊狀態(tài)，從而避免了零件毛坯的偏移，保證成型精度，實現(xiàn)無余量彎曲，減少鉗工修磨端面工序和銑加工工序，實現(xiàn)了精益生產(chǎn)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種具有預(yù)彎機構(gòu)的防側(cè)移成型模具，包括下模機構(gòu)、上模機構(gòu)、若干個導套及若干個導柱，下模機構(gòu)由下模板、下墊板、凹模、下頂桿、下頂件器及下彈簧組成，在下模板的頂部固定有下墊板，在下墊板的頂部固定有凹模，在下模板、下墊板及凹模的中部均設(shè)置有通孔，且三者的通孔相連通，在三者的通孔中從上至下依次設(shè)置有下頂件器、下頂桿及下彈簧，在下頂件器的頂部設(shè)置有定位銷，在凹模的頂面上設(shè)置有凹面；上模機構(gòu)由上模板、上墊板、凸模、上頂桿、上頂件器及上彈簧組成，在上模板的底部固定有上墊板，在上墊板的底部固定有凸模，在上模板、上墊板及凸模的中部均設(shè)置有通孔，且三者的通孔相連通，在三者的通孔中從上至下依次設(shè)置有上彈簧、上頂桿及上頂件器；所述導柱固定在下模機構(gòu)的下模板上，導套固定在上模機構(gòu)的上模板上，導柱與導套相配合，所述上、下頂件器形成預(yù)彎機構(gòu)，在上模機構(gòu)和下模機構(gòu)處于合模狀態(tài)下，凸模的凸面和上頂件器的底面與卡箍類零件的頂面型面相同，凹模的凹面和下頂件器的頂面與卡箍類零件的底面型面相同。

所述上、下彈簧均采用強力彈簧。

所述下模板的通孔為螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)、下彈簧的底端設(shè)置有下螺母。

所述下墊板的通孔為倒T型結(jié)構(gòu)，在所述下頂桿的底部外側(cè)壁上設(shè)置有凸起，此凸起設(shè)置在下墊板的通孔底部。

所述凹模的通孔均為倒T型結(jié)構(gòu)，下頂件器的底部外側(cè)壁上設(shè)置有凸起，此凸起設(shè)置在凹模的通孔底部。

所述上模板的通孔為螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)、上彈簧的頂端設(shè)置有上螺母。

所述上墊板的通孔為T型結(jié)構(gòu)，在所述上頂桿的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有凸起，此凸起設(shè)置在上墊板的通孔頂部。

所述凹模的通孔均為T型結(jié)構(gòu)，上頂件器的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有凸起，此凸起設(shè)置在凹模的通孔頂部。

在所述上模機構(gòu)的上模板的頂部設(shè)置有模柄。

所述卡箍類零件由平板和與平板左、右兩端相連接的左、右半環(huán)組成，在平板的中心設(shè)置有定位孔，所述上頂件器的底面與卡箍類零件的平板頂面的型面相同，所述下頂件器的頂面與卡箍類零件的平板、與平板連接的二分之一的左半環(huán)及二分之一的右半環(huán)的底面的型面相同，所述定位銷設(shè)置在下頂件器的頂面與卡箍類零件的定位孔相對應(yīng)的位置，且上頂件器、定位銷及下頂桿的中心線設(shè)置在同一直線上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型在沖床上進行使用，實現(xiàn)了壓緊零件毛坯、預(yù)彎曲及零件全部成型過程，且避免了零件毛坯偏移、定位孔變形及零件毛坯端部伸長現(xiàn)象，形成的卡箍類零件表面質(zhì)量良好，實現(xiàn)了無余量精密成型，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的具有預(yù)彎機構(gòu)的防側(cè)移成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的上模機構(gòu)和下模機構(gòu)處于合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的具有預(yù)彎機構(gòu)的防側(cè)移成型模具在使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是卡箍類零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的俯視圖；