[實用新型]一種自動松緊式鞭炮引線插入板

有效

• 申請號: 201420649957.4
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN204188079U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 劉長英;況成林
• 申請（專利權）人: 重慶市世洲煙花爆竹有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙火設備領域，尤其是一種自動松緊式鞭炮引線插入板。

背景技術

隨著科技技術的發展，鞭炮插引從傳統手工操作發展到機械插引，飛躍性地提高了插引效率，在插引前，一般先將鞭炮紙筒在正六方形模架中組合再用線繩捆成正六方形鞭炮餅，再將正六方形鞭炮餅放在插引機上進行插引，目前插引針結構復雜，引用較多的氣動設備，維護不便，工作效率低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種自動松緊式鞭炮引線插入板，其結構合理，動轉時自動松緊夾線，工作效率高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動松緊式鞭炮引線插入板，插置有若干根并排設置的插引針，所述的插引針包括外筒、內筒及夾塊；所述的外筒與內筒是相互嵌套連接，外筒底端與內筒的頂端設置有相互適配的凸起扣，在外筒與內筒相互嵌套的側壁之間形成有密閉空腔；所述的密閉空腔側部設置有與外部氣壓控制組件相互連通的氣控孔；所述的內筒底部設置有向內合攏的圓弧面；所述的內筒中部設置有凸起的限位臺；

所述的夾塊包括兩個相互對稱設置的梯形夾體以及用于連接兩個梯形夾體的第一彈簧；所述梯形夾體的側部具有導斜面；所述的第一彈簧是分別設置在導斜面的兩側；所述的導斜面是與圓弧面相互抵接；所述的梯形夾體通過設置在上端面的第二彈簧與限位臺活動連接。

作為優選的方案，所述凸起扣的外緣設置有密封圈。

作為優選的方案，所述的梯形夾體兩側設置有用于安裝第一彈簧的安裝槽。

本實用新型的有益效果是：一種自動松緊式鞭炮引線插入板，采用氣壓控制組件通過氣控孔給密閉空腔充氣，實現插引針復位，此時夾塊處于閉合夾緊狀態，插引針下壓時，在導斜面的作用下，夾塊張開，梯形夾體兩側設置的第一彈簧使夾塊復位，動轉時自動松緊夾線，工作效率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種自動松緊式鞭炮引線插入板整體結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的一種自動松緊式鞭炮引線插入板的插引針結構示意圖；

圖3是本實用新型所述的一種自動松緊式鞭炮引線插入板的夾塊結構示意圖。

附圖中標記分述如下：1、插引針，2、外筒，21、凸起扣，22、密閉空腔，23、氣控孔，24、密封圈，3、內筒，31、圓弧面，32、限位臺，4、夾塊，41、梯形夾體，42、第一彈簧，43、導斜面，44、第二彈簧，45、安裝槽。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1、2所示的一種自動松緊式鞭炮引線插入板，插置有若干根并排設置的插引針1，所述的插引針1包括外筒2、內筒3及夾塊4；所述的外筒2與內筒3是相互嵌套連接，外筒2底端與內筒3的頂端設置有相互適配的凸起扣21，在外筒2與內筒3相互嵌套的側壁之間形成有密閉空腔22；所述的密閉空腔22側部設置有與外部氣壓控制組件相互連通的氣控孔23；所述的內筒3底部設置有向內合攏的圓弧面31；所述的內筒3中部設置有凸起的限位臺32；所述凸起扣21的外緣設置有密封圈24。所述的梯形夾體41兩側設置有用于安裝第一彈簧42的安裝槽45。

如圖3所示的一種自動松緊式鞭炮引線插入板所述的夾塊4包括兩個相互對稱設置的梯形夾體41以及用于連接兩個梯形夾體41的第一彈簧42；所述梯形夾體41的側部具有導斜面43；所述的第一彈簧42是分別設置在導斜面43的兩側；所述的導斜面43是與圓弧面31相互抵接；所述的梯形夾體41通過設置在上端面的第二彈簧44與限位臺32活動連接。

本實用新型所述的一種自動松緊式鞭炮引線插入板，采用氣壓控制組件通過氣控孔23給密閉空腔22充氣，實現插引針1復位，此時夾塊4處于閉合夾緊狀態，插引針1下壓時，在導斜面43的作用下，夾塊4張開，梯形夾體41兩側設置的第一彈簧42使夾塊4復位，動轉時自動松緊夾線，工作效率高。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。