[實用新型]干法制粒機軋輥快拆帶水循環冷卻結構有效
| 申請號: | 201420649405.3 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN204338113U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 周金龍 | 申請(專利權)人: | 江陰市龍昌機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/22 | 分類號: | B01J2/22 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214415 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 法制 軋輥 快拆帶 水循環 冷卻 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種干法制粒機,具體是涉及一種干法制粒機軋輥快拆帶水循環冷卻結構,屬于制粒設備技術領域。
背景技術
目前,在制藥工業中,干法制粒機廣泛用于對各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑進行加工處理。由于這些原料大部分是細粉末,其粉末粒度大小不一、密度不均勻、流動性差、易分層,因此這些原料必須經過制粒工藝處理才能被用于壓片、膠囊填充或其他藥物加工工序。
干法制粒機是通過兩個軋輥將粉末壓實,在壓實過程中將物料中的空氣排掉,制成密度均勻的、實心的片狀物料。片狀物料的密度明顯高于粉末物料的密度。然后軋輥在工作過程中會產生溫升,如果不對其進行一定措施的處理,將使得物料在壓制過程中因受熱而粘結、變色、變質。因此軋輥通常設計有冷卻通道,以保證軋輥在運行過程中產生的溫升得到控制。
目前,干法制粒機軋輥的冷卻通道通常開設在軋輥內壁上,為了保證軋輥與主軸之間的密封性,軋輥再通過熱套的方式與主軸固定連接,因此軋輥冷卻效果差,并且其不容易拆裝,軋輥損壞后需要與主軸一起整體更換,大大增加了設備的維修成本。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種干法制粒機軋輥快拆帶水循環冷卻結構,軋輥冷卻效果好,能夠有效保證物料的質量,并且軋輥拆裝方便,密封性能好,大大降低了設備的維修成本。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種干法制粒機軋輥快拆帶水循環冷卻結構,它包括主軸,所述主軸前端固定設置有軋輥和軋輥座,所述軋輥座位于軋輥后側,所述主軸(3)后端開設有盲孔,所述盲孔上設置有旋轉接頭,所述旋轉接頭的進水管伸入盲孔內,所述進水管前端與盲孔之間設置有第一密封圈,所述第一密封圈將盲孔分成前后兩段,所述軋輥上沿軸向開設有多個冷卻通道,所述多個冷卻通道通過連接水槽相串聯,所述軋輥座和主軸上開設有進水通道和回水通道,所述進水通道一端與串聯后的冷卻通道的進水口相連通,所述進水通道另一端與盲孔前段相連通,所述回水通道一端與串聯后的冷卻通道的出水口相連通,所述回水通道另一端與盲孔后段相連通。
所述旋轉接頭包括進水口、回水口、進水管和回水管,所述進水管和回水管之間形成回水空腔,所述盲孔后段與回水空腔相連通。
所述軋輥和軋輥座通過壓板和鎖緊螺母安裝于主軸上。
所述多個冷卻通道位于同一圓周上。
所述進水通道、回水通道和冷卻通道外圍均設置有第二密封圈。
所述主軸上設置有傳動齒輪。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型一種干法制粒機軋輥快拆帶水循環冷卻結構,軋輥冷卻效果好,能夠有效保證物料的質量,并且軋輥拆裝方便,密封性能好,大大降低了設備的維修成本。
附圖說明
圖1為本實用新型一種干法制粒機軋輥快拆帶水循環冷卻結構的示意圖。
圖2為圖1中軋輥的端面示意圖。
其中:
臺面板1
軸承座2
主軸3
軋輥座4
軋輥5
壓板6
旋轉接頭7
鎖緊螺母8
進水通道9
回水通道10
冷卻通道11
連接水槽12
盲孔13
第一密封圈14
第二密封圈15
傳動齒輪16。
具體實施方式
參見圖1、圖2,本實用新型一種干法制粒機軋輥快拆帶水循環冷卻結構,它包括主軸3,所述主軸3通過軸承座2設置于臺面板1上,所述主軸3前端通過壓板6和鎖緊螺母8固定設置有軋輥5和軋輥座4,所述軋輥座4位于軋輥后側,所述軋輥5與主軸3之間通過平鍵連接,所述主軸3后端開設有盲孔13,所述盲孔13上設置有旋轉接頭7,所述旋轉接頭7包括進水口7.1、回水口7.2、進水管7.3和回水管7.4,所述進水管7.3和回水管7.4之間形成回水空腔,所述進水管7.3伸入盲孔13內,所述進水管7.3前端與盲孔13之間設置有第一密封圈14,所述第一密封圈14將盲孔13分成前后兩段,所述軋輥5上沿軸向開設有多個冷卻通道11,所述多個冷卻通道11位于同一圓周上,所述多個冷卻通道11通過連接水槽12相串聯,所述軋輥座4和主軸3上開設有進水通道9和回水通道10,所述進水通道9一端與串聯后的冷卻通道11的進水口相連通,所述進水通道9另一端與盲孔13前段相連通,所述回水通道10一端與串聯后的冷卻通道12的出水口相連通,所述回水通道10另一端與盲孔13后段相連通,所述盲孔13后段與回水空腔相連通,所述進水通道9、回水通道10和冷卻通道11外圍均設置有第二密封圈15,所述主軸3上設置有傳動齒輪16。
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