[實用新型]用于篦冷機給料器的下料機構

有效

• 申請號: 201420649188.8
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204255104U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 周茜
• 申請（專利權）人: 周茜
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種水泥生產設備技術領域，尤其涉及一種用于篦冷機給料器的下料機構。

背景技術

篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送，同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統熱回收的主要設備。傳統篦冷機的放料裝置主要由螺旋輸送機、電動機、進料管、下料管等組成，在實際應用中存在著兩個問題：一是篦床長期受高溫熟料的輻射產生變形，造成篦板之間間隙超過允許值(4mm)，致使漏料增多，超過螺旋輸送機的運輸能力，高壓風室積料越來越多，被迫減慢篦床運動速度，影響熟料的冷卻效果；二是漏出的大塊物料進入螺旋輸送機，容易卡住螺旋葉片，造成電動機燒壞。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于篦冷機給料器的下料機構。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種用于篦冷機給料器的下料機構，包括給料器殼體、料斗、連桿、配重塊和曲柄，所述給料器殼體設置有氣缸和支架，所述氣缸的活塞桿與所述連桿的一端鉸接，所述支架上設置有軸承座，所述支架的軸承座設置有轉軸，所述連桿的另一端和所述配重塊的重錘桿分別連接在所述轉軸的兩端，所述曲柄的一端固定在所述轉軸上并位于所述配重塊的重錘桿與所述支架的軸承座之間，所述料斗的底部設置有用于控制放料的錐形閥體，所述曲柄的另一端與所述錐形閥體連接。

作為優選，所述氣缸通過銷釘安裝在所述給料器殼體上。

作為優選，所述連桿和所述配重塊的重錘桿均通過固定鍵與所述轉軸連接。

作為優選，所述曲柄與所述轉軸之間為銷連接結構。

作為優選，所述錐形閥體套有放料孔板，所述放料孔板水平設置。

作為優選，所述錐形閥體通過螺桿與所述曲柄連接。

作為優選，所述給料器殼體設置有傳動孔，所述曲柄穿過所述傳動孔并與所述錐形閥體連接。

作為優選，所述錐形閥體和所述曲柄均為耐熱鋼材質。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型在實際運行中，不會存在篦板之間間隙過大的現象，解決了漏料問題，提高了熟料的冷卻效果，由于去掉了螺旋輸送機，消除了螺旋葉片卡死的問題，不會存在對高壓風中含有的霧化水等氣體雜質有良好的適應性，無需另外的除雜質設備，放料裝置適應漏料狀況變化，設備運轉率達100%，未發生因此設備損壞而停窯，操作維護方便，減少了設備檢修及備件費用。

附圖說明

圖1是本實用新型所述用于篦冷機給料器的下料機構的正視結構示意圖；

圖2是本實用新型所述用于篦冷機給料器的下料機構的右視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本實用新型包括給料器殼體2、料斗1、連桿10、配重塊8和曲柄6，給料器殼體2設置有氣缸11和支架9，氣缸11的活塞桿與連桿10的一端鉸接，支架9上設置有軸承座，支架9的軸承座設置有轉軸7，連桿10的另一端和配重塊8的重錘桿分別連接在轉軸7的兩端，曲柄6的一端固定在轉軸7上并位于配重塊8的重錘桿與支架9的軸承座之間，料斗1的底部設置有用于控制放料的錐形閥體5，曲柄6的另一端與錐形閥體5連接。

在本實施例中，氣缸11通過銷釘安裝在給料器殼體2上，連桿10和配重塊8的重錘桿均通過固定鍵與轉軸7連接，在安裝時，連桿10和配重塊8的重錘桿分別從轉軸7的兩端套入，并將固定鍵敲擊進去，用于環向固定，曲柄6與轉軸7之間為銷連接結構，連接好后，轉軸7、連桿10和配重塊8可以在環向同時轉動，彼此之間相對不動，錐形閥體5套有放料孔板4，放料孔板4水平設置，放料孔板4可以輔助錐形閥體5堵住料斗1的下料孔，提高錐形閥體5的使用效率，錐形閥體5通過螺桿與曲柄6連接，當錐形閥體5磨損過于嚴重時，方便更換，給料器殼體2設置有傳動孔12，曲柄6穿過傳動孔12并與錐形閥體5連接，錐形閥體5和曲柄6在開啟狀態下會受到高溫熟料的沖擊、磨損，為增強設備性能，錐形閥體5和曲柄6均選用耐熱鋼材質，提高其使用壽命。