[實用新型]一種整體預(yù)制式電纜附件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420648972.7
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204167859U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈芳嫻;李黃強;楊茂查;張良穎;趙業(yè)文
• 申請（專利權(quán)）人: 中國長江電力股份有限公司
• 主分類號: H02G15/06
• 分類號: H02G15/06;H01B7/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 黎澤洲

技術(shù)領(lǐng)域

????本實用新型涉及一種電纜附件，尤其涉及一種整體預(yù)制式電纜附件。

背景技術(shù)

在我國，XLPE電纜被廣泛應(yīng)用，預(yù)制式電纜附件較為常用。電纜和電纜附件分別制造，當制作電纜終端頭時，必須剝除一段電纜外屏蔽層，從而導(dǎo)致屏蔽末端電場集中，場強較大。電場強度除了與電壓等級相關(guān)外，還和電纜附件內(nèi)絕緣材料及絕緣厚度相關(guān)，目前通常采用在電纜屏蔽末端預(yù)制橡膠應(yīng)力錐的方式，改善電纜終端的電場強度分布。橡膠應(yīng)力錐內(nèi)分為導(dǎo)電部分和絕緣部分，通過優(yōu)化設(shè)計錐體形狀實現(xiàn)電纜終端電場強度分布的改善。

傳統(tǒng)電纜終端附件的關(guān)鍵部分是預(yù)制橡膠應(yīng)力錐與電纜絕緣的界面。該界面的電氣絕緣強度與電纜絕緣表面的清潔程度、光滑程度、界面應(yīng)力、橡膠材料等多種因素有關(guān)。除了需要通過理論分析和數(shù)值仿真研究橡膠應(yīng)力錐的形狀及改善電場效果外，還需要對多物理場作用下橡膠應(yīng)力錐的性能進行考核，對制造工藝也要求較高，制造難度大。因此部分電纜廠家不具備制造電纜附件的能力，或電纜附件無法完全符合電纜需要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種整體預(yù)制式電纜附件，將電纜附件設(shè)計成整體預(yù)制式，將電纜本體與附件復(fù)雜的接口連接工藝改為軟接頭連接工藝，改善電纜終端的電場強度分布，降低了制造成本和工程故障率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種整體預(yù)制式電纜附件，電纜附件內(nèi)設(shè)有導(dǎo)體，導(dǎo)體外包覆有絕緣層，導(dǎo)體一端與高壓端固定連接，絕緣層外設(shè)有多個陶瓷或橡膠絕緣材質(zhì)的傘裙，在絕緣層外靠近傘裙遠離高壓端的一端設(shè)有支撐部件。

所述的導(dǎo)體的材料、截面及結(jié)構(gòu)與電纜導(dǎo)體一致。

所述的絕緣層材料、厚度及結(jié)構(gòu)與電纜絕緣層一致。

所述的支撐部件上設(shè)有螺栓孔，支撐部件采用環(huán)氧材料。

所述的高壓端與支撐部件上螺栓孔的爬電距離不得低于使用要求。

本實用新型提供的一種整體預(yù)制式電纜附件，在包覆有絕緣層的導(dǎo)體外包裹絕緣傘裙，使其形成整體預(yù)制式電纜附件，導(dǎo)體一端與高壓端連接，絕緣層外靠近傘裙遠離高壓端的一端設(shè)有連接電纜的支撐部件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，便于安裝，制造成本低，改善電纜終端的電場強度分布，能有效控制工程故障率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1：導(dǎo)體1，絕緣層2，傘裙3，支撐部件4，高壓端5，螺栓孔6。

具體實施方式

如圖1中所示，一種整體預(yù)制式電纜附件，電纜附件內(nèi)設(shè)有導(dǎo)體1，導(dǎo)體1外包覆有絕緣層2，導(dǎo)體1一端與高壓端5固定連接，絕緣層2外設(shè)有多個陶瓷或橡膠絕緣材質(zhì)的傘裙3，在絕緣層2外靠近傘裙3遠離高壓端5的一端設(shè)有支撐部件4。

所述的導(dǎo)體1的材料、截面及結(jié)構(gòu)與電纜導(dǎo)體一致。

所述的絕緣層2材料、厚度及結(jié)構(gòu)與電纜絕緣層一致。

在電纜附件內(nèi)部，導(dǎo)體1及絕緣層2與電纜中一致，因此場強分布與電纜中也一致，在電纜附件端部，雖然場強較為集中，但由于電纜附件內(nèi)部導(dǎo)體1的介電常數(shù)大，放電距離較長，外部也通過傘裙式設(shè)計增加了爬電距離，因此大大降低了絕緣擊穿的概率。

所述的支撐部件4上設(shè)有螺栓孔6，支撐部件4采用環(huán)氧材料。

所述的高壓端5與支撐部件4上螺栓孔6的爬電距離不得低于使用要求。設(shè)置合適的爬電距離可有效降低絕緣擊穿概率。

首先，按照電纜制造工藝相同步驟制作電纜附件內(nèi)的導(dǎo)體1以及包覆在導(dǎo)體1外面的絕緣層2并形成坯件，然后在制作好的坯件上澆制、灌制或燒紙多個陶瓷或橡膠絕緣傘裙，制作時一端需留有不小于500mm的坯件部分。使用時，留出的坯件部分一端通過軟接頭技術(shù)連接于電纜上，另一端通過金屬件將導(dǎo)體1與高壓端5連接。