[實用新型]一種四面砂光機裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420648908.9
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204183345U
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 牛永飛;肖躍進;王文昌;宋紅英
• 申請（專利權）人: 文安縣天華密度板有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17;B24B7/28
• 代理公司: 唐山順誠專利事務所 13106
• 代理人: 于文順

技術領域

本實用新型涉及一種四面砂光機裝置，尤其是用于木質工件的砂光加工裝置，屬于木質工件砂光加工設備技術領域。

背景技術

現(xiàn)有技術中，對木質工件，尤其是對薄板等木質工件只是進行正反兩面的砂光加工，四周窄面的加工只是由鋸切成形，鋸切成形的面由于鋸片的磨損不均勻，造成了鋸切面凹凸不平，紋路各異，越來越不能滿足現(xiàn)在工藝對木質板件的精細加工要求。現(xiàn)在也有四面砂光機砂光裝置，如專利號201420148024.7中所述的一種四面砂光機的砂光裝置，該裝置也只是實現(xiàn)了上下面和左右面的砂光，另外兩個面無法實現(xiàn)砂光；而且進行上下面的砂光，只能單張進行，不能實現(xiàn)多張板操作，砂光效率低。

另外，現(xiàn)有木質工件砂光設備結構都過于簡單，生產成本較高，實用性差。同時還存在自動化程度偏低、安裝調節(jié)不便利、結構穩(wěn)定性差、加工精度不高等問題。

實用新型內容

本實用新型目的是提供一種四面砂光機裝置，可實現(xiàn)對木質工件四周面進行砂光處理，加工效率高，加工精度高，砂光效果好，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種四面砂光機裝置，包含四立柱型支架、橫向支架、耐磨滑條、靠齊滾筒、滑軌滑塊、同步帶、帶輪、磨邊機和液壓升降平臺，所述四立柱型支架由四根立柱構成，四立柱型支架內設有液壓升降平臺，液壓升降平臺連接液壓油缸，四立柱型支架內側設有耐磨滑條和靠齊滾筒，耐磨滑條和靠齊滾筒下方設有橫向支架，橫向支架下方設有滑軌滑塊、同步帶和帶輪，磨邊機固定在滑軌滑塊上，滑軌滑塊連接同步帶，同步帶通過減速機與電機驅動連接。

所述液壓升降平臺上設有網狀平整支撐，用來作為木質工件的支撐。為了防止木質工件因支撐不好發(fā)生變形，從而影響磨砂效果，應合理設置網狀平整支撐的間隙。

所述耐磨滑條和靠齊滾筒的表面為非金屬耐磨材料，防止因機械擠壓對木質工件質量的影響，

所述液壓油缸為柱塞式油缸。

采用本實用新型，將木質工件放置于液壓升降平臺上，在柱塞式油缸的控制下，液壓升降平臺帶著木質工件緩緩下降，耐磨滑條和靠齊滾筒將木質工件對中靠齊于液壓升降平臺中間，固定在滑軌滑塊上的磨邊機對整齊的木質工件側面進行往復精細砂磨。待兩個側面砂光結束后，將木質工件翻轉到另外兩個面重復上述步驟進行砂光處理。

本實用新型的有益效果是：結構穩(wěn)固，使用靈活舒適且便于安裝調節(jié)，自動化程度高、加工效率高、加工精度高、砂光效果好，不存在凹凸不平、紋路各異的問題，能夠滿足現(xiàn)有工藝對木質工件的加工要求。柱塞式油缸可以通過液壓比例控制，對裝置傳送方向的運動尺寸可以有效控制，耐磨滑條和靠齊滾筒尺寸的合理安裝使得總體尺寸較小，并且可以根據不同的加工需求進行調整，也更加適合多規(guī)格成型板材的調節(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：四立柱型支架1、橫向支架2、耐磨滑條3、靠齊滾筒4、滑軌滑塊5、同步帶6、帶輪7、磨邊機8、電機9、液壓油缸10、液壓升降平臺11、木質工件12。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1，一種四面砂光機裝置，包含四立柱型支架1、橫向支架2、耐磨滑條3、靠齊滾筒4、滑軌滑塊5、同步帶6、帶輪7、磨邊機8和液壓升降平臺11，所述四立柱型支架1由四根立柱構成，四立柱型支架1內設有液壓升降平臺11，液壓升降平臺11上設有網狀平整支撐，液壓升降平臺11由兩個液壓油缸10控制，液壓油缸10為柱塞式油缸，四立柱型支架1內側設有耐磨滑條3和靠齊滾筒4，耐磨滑條3和靠齊滾筒4的表面為非金屬耐磨材料，耐磨滑條3和靠齊滾筒4下方設有橫向支架2，橫向支架2下方設有滑軌滑塊5、同步帶6和帶輪7，磨邊機8固定在滑軌滑塊5上，滑軌滑塊5連接同步帶6，同步帶6由四套電機9驅動，電機9上設置減速機。

所述耐磨滑條3和靠齊滾筒4可依據成形木質工件的外形尺寸進行間距合理調整，以達到整齊木質工件而不會造成損傷的目的。合理的間距條件下可以適當增加液壓升降平臺11和磨邊機8的加工速度，以提高工作效率。

合理設置和調整磨邊機8及液壓升降平臺11的運動速度，以保證木質工件表面的砂光效果一致。

工作過程：木質工件12為板垛，參照附圖1，將板垛放置于液壓升降平臺11上，在耐磨滑條3和靠齊滾筒4作用下將板垛對中靠齊于液壓升降平臺11中間；在柱塞式油缸10的控制下，液壓升降平臺11帶著板垛緩緩下降，固定在滑軌滑塊5上的磨邊機8對整齊的板垛側面進行往復精細砂磨。