[實用新型]一種防噴管安裝裝置

有效

• 申請號: 201420648630.5
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN204457528U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 宋祖廠;蓋旭波;劉揚;賴學明;竇守進;劉保佑;張樂
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B23/00
• 分類號: E21B23/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術領域

本實用新型涉及石油開采領域，特別涉及一種防噴管安裝裝置。

背景技術

目前，為了滿足多級油層注水開發的迫切需求，各個油田在多油層油藏分層注水開發過程中，普遍使用內設有配水器的分注工藝管柱、測調儀器和地面監控系統共同實現分層注水。在水量測試調配之前，地面一般采取人工攀爬的方式直接將測調儀器安裝在樹立在井口的防噴管中，然后將測調儀器下入到井筒中。投注后進行井下各層水量測試調配時，由地面控制系統通過電纜、測調儀器監測流量和壓力，根據監測到的流量實時調整配水器水嘴的開度直至各層達到所需的配注量。

在實現本實用型新的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下兩個問題：一是由于測調儀器較重，防噴管較高，在測試調配之前，不僅需要人工攀爬安裝測調儀器，還需要工作人員用扳手擰緊防噴管上的壓帽以減少橋式偏心分注工藝管柱的溢流量，施工作業難度極大，且安裝與拆卸費時費力，工人勞動強度大，且存在許多不安全因素，例如墜落事故，可能造成近百萬元的儀器損壞，甚至人員傷亡事故，工作危險性大；二是由于井口應用的防噴管較長，柔性較大，在起升過程中，由于側向風、振動或人為晃動等因素產生的載荷作用，防噴管容易發生側向搖擺或傾覆，造成井口的安裝裝置損壞，甚至發生嚴重的經濟和人員傷亡事故。

發明內容

為了解決現有技術中的上述問題，本實用新型實施例提供了一種防噴管安裝裝置。所述技術方案如下：

本實用新型實施例提供了一種防噴管安裝裝置，所述裝置包括：安裝在所述防噴管一端的舉升機構、供油機構、油壬結構、起升支架和固定在所述起升支架上的第一起升油缸和第二起升油缸，

所述起升支架與所述油壬結構鉸接，所述第一起升油缸的伸縮端與所述油壬結構鉸接，所述第二起升油缸的伸縮端與所述油壬結構鉸接，且所述第一起升油缸的伸縮端和所述第二起升油缸的伸縮端對稱分布于所述防噴管兩側，所述第一起升油缸和所述第二起升油缸分別與所述供油機構連接，在所述第一起升油缸和所述第二起升油缸的作用下，所述起升支架能夠帶動所述防噴管直立或傾斜，

所述舉升機構包括舉升固定套、升降套和舉升油缸，所述升降套套裝在所述防噴管上，所述舉升固定套套裝在所述升降套外，且所述舉升固定套的外壁固定在所述起升支架上，所述舉升油缸與所述供油機構連接，所述舉升油缸固定在所述起升支架上，所述舉升油缸的伸縮端固定在所述升降套的外壁上，在所述舉升油缸的作用下，所述升降套在所述舉升固定套內滑動。

優選地，所述裝置還包括：纜繩結構，所述纜繩結構固定在所述防噴管另一端的外壁上，所述纜繩結構包括纜繩基座、設于所述纜繩基座上的多個纜繩接頭和纜繩，所述纜繩基座套裝在所述防噴管上，所述纜繩的一端穿過所述纜繩接頭，所述纜繩的另一端固定在地面上。

進一步地，所述纜繩接頭為3～4個，且多個所述纜繩接頭沿所述防噴管的周向均勻分布。

可選地，所述舉升機構還包括升降套和舉升油缸，所述升降套套裝在所述防噴管上，所述舉升固定套套裝在所述升降套外，所述舉升油缸與所述供油機構連接，所述舉升油缸固定在所述起升支架上，所述舉升油缸的伸縮端固定在所述升降套的外壁上，在所述舉升油缸的作用下，所述升降套在所述舉升固定套內滑動。

可選地，所述升降套的外壁上設有導向槽，所述舉升固定套上設有與所述導向槽配合的導向螺栓。

可選地，所述舉升機構還包括用于緊固所述舉升固定套的緊固結構，所述緊固結構安裝在所述舉升固定套的外壁上。

可選地，所述緊固結構為旋轉把手。

優選地，所述油壬結構包括油壬管接頭和固定環，所述固定環套裝在所述油壬管接頭上，所述起升支架鉸接在所述固定環上，所述第一起升油缸的伸縮端和所述第二起升油缸的伸縮端分別鉸接在所述固定環上。

進一步地，所述舉升機構還包括壓帽，所述壓帽安裝在所述防噴管的一端，所述壓帽與所述油壬管接頭相匹配，且所述壓帽的外徑大于所述舉升固定套的內徑。

進一步地，所述供油機構包括油泵組件、油路分配器和高壓軟管，所述油泵組件通過所述高壓軟管和所述油路分配器分別給所述第一起升油缸、所述第二起升油缸和所述舉升油缸供油。

可選地，所述起升支架為三角架。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：