[實用新型]一種用于制造PTFE縫紉線的擠條機

有效

• 申請號: 201420648491.6
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204263510U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 陳路
• 申請（專利權）人: 陳路
• 主分類號: B29C47/36
• 分類號: B29C47/36;B29C47/12;B29C47/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于制造PTFE縫紉線的擠條機。

背景技術

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗稱“塑料王”，是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。PTFE是熱塑性塑料，但它卻難以用普通熱塑性塑料的成型方法來加工，它的“難加工性”來自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收縮性蠕變性以及低的摩擦因數。

在制造PTFE縫紉線的工序中，其中一個環節是將棒狀的PTFE坯料加工成直徑為0.8～1.5毫米的條狀絲，然后將這些條狀絲進行牽伸拉細后制成PTFE縫紉線。將棒狀的PTFE坯料加工成直徑為0.8～1.5毫米的條狀絲，傳統生產是采用機械壓延，人工拉伸，存在著勞動強度大、生產效率低、產品的粗細均勻性差等問題，影響密封使用效果，半機械的生產方式，生產效率低。現有的機械式的擠出設備，結構比較復雜，使用不夠方便，且擠出的條狀絲較短，擠出時容易斷裂，影響后續PTFE縫紉線的加工制造。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種?結構簡單、擠條效果好的用于制造PTFE縫紉線的擠條機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種用于制造PTFE縫紉線的擠條機，其包括底座、模柱、油缸、壓桿和擠出裝置，所述底座上固定設置有機架，所述機架上設置有第一鋼板，所述模柱固定設置在所述第一鋼板上；所述模柱上設置有第二鋼板，所述油缸固定設置在所述第二鋼板上；所述油缸下端與所述壓桿連接，所述第一鋼板中間設置有擠出通孔，所述擠出裝置穿過所述擠出通孔并與所述第一鋼板固定連接；所述壓桿位于所述擠出裝置正上方；所述油缸通過油管連接有液壓站。

進一步地，所述擠出裝置包括模管，所述模管下端連接有模底，所述模底下端連接有模頭。

進一步地，所述模管外套設有加熱圈，在模管外設置加熱圈，可以在擠出時對棒狀的PTFE坯料進行加熱，以增加擠出效果，提高擠出的效率。

進一步地，為了更好的對坯料進行擠壓，所述壓桿下端設置有銅頭。

進一步地，所述油缸下端通過連接件與所述壓桿連接。

進一步地，所述模管的內徑為30～35mm、長度為450mm～550mm。

進一步地，所述模頭包括模頭本體，所述模頭本體頂部設置有進料口，所述模頭本體內設置有錐形空腔，所述錐形空腔下端設置有流道，所述錐形空腔形成一個坯料的容置空間，錐形空腔的下端設置流道，以控制擠出條狀絲的直徑，錐形空腔上端與坯料的直徑相近，下?端較細，避免擠壓時坯料在模頭內積壓堵塞模頭，錐形空腔起到緩沖的作用。

進一步地，所述進料口的直徑為30～35mm，所述錐形空腔的圓心角α為20°～60°，所述流道的直徑為0.8～1.5mm。

進一步地，所述機架上設置有用于控制該擠條機運行的操作箱。

工作原理：

使用時，將棒狀的PTFE坯料放到模管中，開動設備，油缸工作，帶動壓桿下壓，將PTFE坯料經擠出裝置的模管和模頭擠出，制成直徑為0.8～1.5mm條狀絲，為后續牽伸拉細后制成PTFE縫紉線做好準備材料。

本實用新型所達到的有益效果是：

與現有技術相比，本實用新型的優點是機械化設備擠出PTFE條狀絲，實現完全自動生產，結構簡單，易制造、易使用操作、易控制產品質量，減少勞動強度和人力投入，提高生產效率，制得的PTFE條狀絲不斷裂，長度長，保證了PTFE條狀絲的均勻度、強度和合格率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是模頭的結構示意圖；

圖3是第一鋼板的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。