[實用新型]雙氧水生產系統

有效

• 申請號: 201420647984.8
• 申請日: 2014-11-04
• 公開（公告）號: CN204211485U
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 胡衛平;蔣岳芳;吳海峰;馬建永;干舒晨;劉清興;留續平;王祥偉
• 申請（專利權）人: 杭州名鑫雙氧水有限公司
• 主分類號: C01B15/01
• 分類號: C01B15/01;B01D11/04
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 冉國政

技術領域

本實用新型涉及一種雙氧水生產系統。

背景技術

現有的雙氧水生產系統，主要包括由管道依次連接的白土床、氫化塔、氧化塔和萃取塔，從萃取塔出來分為兩路，其中一路經干燥再生及堿沉降系統，回收再生的工作液，通過管道又返回白土床，另一路連接凈化塔（萃取塔和凈化塔構成萃取凈化系統），由凈化塔凈化得到成品雙氧水。這種結構的雙氧水生產系統，主要存在以下缺陷：

1、所述氧化塔，在其反應段設置有用于氣液再分布的篩板，這種篩板結構存在的缺陷是：物料與氣體一起通過時不通暢，易堵塔，再分布效果差，氧化收率低，還由于反應段內的氣液流量較大，常常出現沖壞篩板的事故。

2、所述雙氧水萃取凈化系統，由萃取塔和凈化塔組成，氧化反應后的工作液體進入到萃取塔底部，萃取塔為多層多孔篩板塔，純水經預熱到45度左右并混入少量磷酸溶液將其PH值調整為3-3.?6后進入萃取塔上部，在塔內向下流動，與向上漂浮的工作液體逆流萃取，將工作液體含的雙氧水萃取出來，至萃取塔底部時粗雙氧水溶液濃度達到42%左右靠位差流入凈化塔頂部，將重芳烴溶劑從凈化塔底部加入，重芳烴溶劑進入凈化塔后靠與雙氧水的密度差向上漂浮，與向下流動的粗雙氧水溶液進行逆流接觸，將粗雙氧水溶液中大部分有機碳萃取出來，凈化后的成品雙氧水溶液流入貯存罐。這種結構的雙氧水萃取凈化系統，由于粗雙氧水溶液溫度較高（40多度），存在凈化困難的缺陷，而且，溫度較高，需要增大重芳烴溶劑的用量，因而加大凈化塔的工作負荷，引發安全事故。另一方面的缺陷來自萃取塔。所述萃取塔主要包括塔身和塔頂，在塔身的上部設有純水進口管，在塔身的下部設有氧化液進口管，在塔身的底部設有雙氧水產品出口管，在塔頂的上端部設有萃余液出口管，氧化液進入萃取塔的塔身后，靠管狀分布器和/或篩板進行液體分布，以增強萃取效果。這種傳統的萃取塔的缺陷是：體積龐大，工作液經萃取工段后，仍含有一定的雙氧水和水，雖經后處理工段碳酸鉀溶液處理除去了絕大部分的水分和殘余雙氧水，但工作液中仍夾帶有少量的堿液進入白土床。生產實踐證明，如進入活性氧化鋁床工作液夾帶超過指標的水分、堿液或雙氧水，會造成氧化鋁再生能力下降，甚至粉化。目前，在國內雙氧水裝置擴能改造時，對后處理工段的設備一般均采用放大或再并聯一只設備的方式，其既浪費工作液，投資又大，并且效果并不理想。

3、所述工作液的干燥再生及堿沉降系統，主要由工作液計量槽、干燥塔和堿沉降器組成。其中的工作液計量槽通過管路與干燥塔的底部連接，干燥塔的頂部通過管路與堿沉降器連接。這種結構的缺陷是：干燥塔的處理負荷較重，從干燥塔流入堿沉降器的工作液易帶堿，大量堿帶入后續工段增加了后續工段的處理負荷，而且也不安全。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種雙氧水生產系統，其氧化塔是具有新型分布器的氧化塔，其塔身反應段的通路更順暢，液氣分布更均勻，傳質效率更好，不會發生堵塔現象，氣液分布器不會被沖壞；其雙氧水的萃取凈化系統，能夠有效降低粗雙氧水溶液溫度，提高凈化效果，減小凈化塔的工作負荷，消除安全隱患，更有利于液滴的碰撞、聚結、和浮升（沉降），可使萃取塔的體積大大縮小，投資大大降低，簡化工藝流程，減少工作液的消耗，處理能力強，生產更加穩定；其工作液的干燥再生及堿沉降系統，能提高單位時間工作液處理量，極大提高對工作液中堿處理的效果和對工作液的再生，確保工作液的質量和安全。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：