[實用新型]一種干粉砂漿成品筒倉

有效

• 申請號: 201420647230.2
• 申請日: 2014-11-03
• 公開（公告）號: CN204250673U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 孫林;張振江;韓建新
• 申請（專利權）人: 上海鴻得利重工有限公司;江蘇鴻得利機械有限公司
• 主分類號: B65D88/66
• 分類號: B65D88/66;B65D88/70
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113
• 代理人: 潘志龍

技術領域

本實用新型公開一種干粉砂漿成品筒倉，適用于各種干粉砂漿站存放攪拌好的干粉砂漿。

背景技術

目前市場上用的干粉砂漿站的成品筒倉，其下料方式多為自由下落式，混合好的物料經提升機提升至筒倉倉頂，然后自由下落至倉底會產生較大的撞擊噪音；自由下落的干粉砂漿對倉內原有的干粉砂漿進一步的壓實，造成出料口物料下料不完全、不暢；由于成品倉內部落差大，干粉砂漿原料中的水泥、黃砂的比重不同，自由下落時速度不同，導致干粉砂漿離析現象，影響成品質量。

另外，現有的成品筒倉只是在筒體上部和下部各裝一個阻旋式料位計來查看倉內物料的多少，不能實時反映出倉內物料的多少。例如工地現場只需26噸的干粉砂漿，而散裝車裝滿為30噸，筒倉物料裝車時，工人只是靠經驗往車里裝料，往往發往現場的干粉砂漿不止26噸，導致物料浪費。阻旋式料位計在使用過程中常因物料阻塞而失靈，如發現不及時則會發生筒倉爆倉的危險。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種能有效降低干粉砂漿自由下落時產生的較大噪音，防止干粉砂漿離析，保證出料口下料流暢、物料不浪費的干粉砂漿成品筒倉。

本實用新型是這樣實現的：一種干粉砂漿成品筒倉，包括倉體、支腿，所述倉體頂部設有進料斗，所述倉體的下部設有倒錐形倉底，所述倒錐形倉底的底部設有出料口，其特征在于：所述倉體內位于所述進料斗的下方設有防離析下料管；所述防離析下料管呈管狀，所述防離析下料管的管壁上均設有若干間隙；所述防離析下料管的上端內部固定有若干個從上往下布置的V型緩沖管，所述V型緩沖管的底部管內徑小于頂部管內徑。

所述防離析下料管的正下方與所述倒錐形倉底的出料口之間設有破拱錐，所述破拱錐通過支撐桿固定在所述倒錐形倉底或防離析下料管上，所述破拱錐為錐體或錐臺。

所述倒錐形倉底的倉壁上設有助流氣碗；所述助流氣碗為設置在所述倒錐形倉底的倉壁上的噴氣和振動裝置。

所述防離析下料管包括若干根豎直的圓鋼、若干個由扁鋼圍成的圓環；所述圓鋼圍成中空的管狀結構，并且所述圓環從上往下套接在所述圓鋼圍成的中空管狀結構上；所述任意相鄰的兩根圓鋼之間、相鄰的兩個圓環之間形成所述間隙。

防離析下料管的圓鋼的數量為3~8根；所述若干圓環在圓鋼圍成的中空管狀結構上均勻布置，所述相鄰的兩個圓環之間的距離為80~150mm。

所述防離析下料管的中軸線、V型緩沖管的中軸線、進料斗的中軸線重合。

所述支腿上設有稱重模塊。

所述V型緩沖管的數量為1~4個。

所述防離析下料管包括6根直徑為20mm的圓鋼圍成的內徑為400mm的中空管狀結構，所述扁鋼圍成的每個圓環的高度為50mm，相鄰的兩個圓環之間的間距為100mm；所述防離析下料管的底部與所述出料口之間的距離為1500mm。

所述V型緩沖管的上口口徑為400mm，下口口徑為180mm，高度為400mm；所述V型緩沖管的數量為2~4個，每相鄰兩個V型緩沖管之間的間距為100mm。

本實用新型的有益效果是：所述進料斗和防離析下料管中的V型緩沖管為“V”型結構，可有效減緩干粉砂漿下落速度；干粉砂漿從進料斗進入防離析下料管先經過V型緩沖管進一步減緩干粉砂漿下落速度，干粉砂漿在防離析下料管內堆積，下落的干粉砂漿對管內原有的干粉砂漿進行擠壓，使下部干粉砂漿從防離析下料管的間隙中規則的擴散，使得砂漿下落落差減小，規則擴散，避免了砂漿離析現象的發生，保證了干粉砂漿的質量，此結構簡單、制作方便、維護成本低。所述破拱錐和助流氣碗，有效防止干粉砂漿堆積時起拱和干粉砂漿與倒錐形倉底內表面的粘結，保證干粉砂漿下料干凈與流暢。在倉體的四個支腿上安裝稱重模塊，能實時顯示倉體內物料的重量，避免了裝車時的物料浪費和因料位計失靈導致筒倉爆倉的危險。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

其中：1、倉體；2、支腿；3、防離析下料管；4、進料斗；5、倒錐形倉底；6、出料口；7、V型緩沖管；8、破拱錐；9、助流氣碗；10、稱重模塊；31、間隙；32、圓鋼；33、圓環。

具體實施方式