[實用新型]一種發(fā)電機用防電暈帶新型生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420646719.8
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204231056U
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王樹玉
• 申請（專利權(quán)）人: 天津玉華絕緣材料有限公司
• 主分類號: H02K3/40
• 分類號: H02K3/40;D06B21/00;D06B3/10;D06B15/02;D06B23/20;D06H7/04
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及防電暈帶技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種發(fā)電機用防電暈帶新型生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)電機用的高電阻防電暈帶多為以無堿玻璃絲帶、滌綸交織帶等為基材，涂敷高電阻防電暈漆制成。因基材所用材料雙邊鎖邊，造成高電阻防電暈帶厚度不均勻，導(dǎo)致電器工件包繞后表面凹凸不平，浸漬后起暈電壓較低，最終產(chǎn)品不合格，且此種工藝功耗大，效率低，成本高。

因此，優(yōu)化生產(chǎn)工藝及裝置，制備厚度均勻的高電阻防電暈帶，提高效率，降低成本，成為該領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的問題之一。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種發(fā)電機用防電暈帶新型生產(chǎn)裝置。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)電機用防電暈帶新型生產(chǎn)裝置，其特征在于包括供料裝置、浸漬槽、滾軋裝置、烘干箱、剪切裝置和收卷裝置；所述供料裝置包括成卷的坯布和供坯布轉(zhuǎn)動出料的動力電機；所述坯布的出料方向的下方和上方分別設(shè)置有下轉(zhuǎn)軸和上轉(zhuǎn)軸；所述坯布經(jīng)過上轉(zhuǎn)軸后轉(zhuǎn)向進(jìn)入浸漬槽；所述浸漬槽的上方設(shè)置有用于除去多余防電暈漆浸漬液的滾軋裝置，所述滾軋裝置為相對于坯布的表面上下對稱設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸；所述滾軋裝置的出料方向設(shè)置有烘干箱；所述坯布在經(jīng)過烘干箱后進(jìn)入剪切裝置，所述剪切裝置為間隔設(shè)置的若干個裁剪刀具；經(jīng)過裁剪后的坯布被分為若干條后，分別輸送至所述收卷裝置。

所述浸漬槽在位于坯布的上方設(shè)置有用于使坯布全部沒入防電暈漆浸漬液面以下的限高板；

所述供料裝置的動力電機還連接有用于給防電暈漆浸漬液攪拌的攪拌裝置，以避免防電暈漆浸漬液出現(xiàn)凝塊現(xiàn)象。

本實用新型的工作原理有益效果是：坯布經(jīng)過拉扯后浸漬，在經(jīng)過滾軋、烘干后便可進(jìn)行裁切分裝，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

(1)坯布經(jīng)過拉扯后在進(jìn)行浸漬，其紋理和空隙分布均勻，浸漬烘干成型的防電暈帶厚度均勻，包繞后工件表面無明顯凹凸不平；

(2)坯布烘干后能夠進(jìn)行剪切分裝，避免了二次加工的程序；而且通過兩個動力電機即可帶動坯布進(jìn)行流轉(zhuǎn)，直至分裝為成品；

(3)本實用新型裝置操作簡便，節(jié)能高效，降低了生產(chǎn)成本，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說明

圖1所示為防電暈帶新型生產(chǎn)裝置流程示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：

如圖1所示，一種發(fā)電機用防電暈帶新型生產(chǎn)裝置，包括供料裝置、浸漬槽4、滾軋裝置6、烘干箱7、剪切裝置8和收卷裝置9。

所述供料裝置包括成卷的坯布1和供坯布1轉(zhuǎn)動出料的動力電機(圖中未標(biāo)出)；所述坯布1的出料方向的下方和上方分別設(shè)置有下轉(zhuǎn)軸2和上轉(zhuǎn)軸3，坯布1經(jīng)過下轉(zhuǎn)軸2和上轉(zhuǎn)軸3的拉扯，就能夠使坯布1的紋理、空隙分布更加均勻，利于防電暈漆浸漬液的滲入。

所述坯布1經(jīng)過上轉(zhuǎn)軸3后轉(zhuǎn)向進(jìn)入浸漬槽4；所述浸漬槽4的上方設(shè)置有用于除去多余防電暈漆浸漬液的滾軋裝置6，所述滾軋裝置6為相對于坯布1的表面上下對稱設(shè)置的兩個轉(zhuǎn)軸，坯布1經(jīng)過兩個轉(zhuǎn)軸的中間，其浸漬的多余浸漬液便會被阻攔，順著坯布倒流入浸漬槽4中；所述滾軋裝置6的出料方向設(shè)置有烘干箱7；所述坯布1在經(jīng)過烘干箱7后進(jìn)入剪切裝置8，所述剪切裝置8為間隔設(shè)置的若干個裁剪刀具，裁切刀具優(yōu)選為電動機帶動轉(zhuǎn)動的圓形切刀。

經(jīng)過裁剪后的坯布被分為若干條后，分別輸送至所述收卷裝置9；所述收卷裝置9設(shè)置有與供料裝置的動力電機轉(zhuǎn)速相同的動力電機(圖中未標(biāo)出)。本實用新型設(shè)有兩個動力電機，一個提供前期出料的動力，一個提供后期卷料的動力，兩者轉(zhuǎn)速相同，就能夠保證坯布1在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)速相同；當(dāng)然，為了使坯布的拉扯效果更好，也可以將在后的動力電機的轉(zhuǎn)速大于在先的動力電機的轉(zhuǎn)速；其轉(zhuǎn)速取決于坯布1原料的選擇、防電暈漆浸漬液的配方比例、浸漬的厚度、烘干的時間和烘箱的長度等因素。

優(yōu)選的，所述浸漬槽4在位于坯布1的上方設(shè)置有用于使坯布1全部沒入防電暈漆浸漬液面以下的限高板5。

所述供料裝置的動力電機還連接有用于給防電暈漆浸漬液攪拌的攪拌裝置，以避免防電暈漆浸漬液出現(xiàn)凝塊現(xiàn)象。攪拌裝置采用常規(guī)攪拌裝置即可，具有多種變形方式，在此不再贅述。

綜上，供料裝置的坯布經(jīng)過拉扯后進(jìn)行浸漬，在經(jīng)過滾軋、烘干后便可進(jìn)行裁切分裝，其有益之處體現(xiàn)在：