[實(shí)用新型]閥門立式加工工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420646568.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204603839U | 公開(公告)日: | 2015-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳俊榮;陳鐵;李紀(jì)宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 威蘭閥門(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閥門 立式 加工 工裝 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及閥門加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可以一次完成多道工序定位的立式加工工裝。
【背景技術(shù)】
閥門通常為具有三通結(jié)構(gòu)的部件,其加工中的定位需要工裝來(lái)完成。閥門上除了三個(gè)主要的孔之外還有固定孔和噴嘴孔需要加工,比如一種截止閥精加工其兩耳部固定孔和油嘴孔一般需要兩套工裝在兩個(gè)工序內(nèi)完成,原因是以往采用臥式加工,這些孔處在不同方向上,工裝固定往往遮住其他孔的位置。這樣帶來(lái)多次定位精度不準(zhǔn)以及加工效率低下的問題。
因此,有必要提供一種使定位更加方便的工裝來(lái)解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以一次完成多道工序定位的立式加工工裝。
本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種閥門立式加工工裝,用于定位閥門的閥體,其包括一基板、設(shè)于所述基板正面的圓形定位塊、一對(duì)夾持裝置和定位槽板;所述圓形定位塊位于所述基板中部,所述一對(duì)夾持裝置位于所述圓形定位塊兩側(cè),所述定位槽板位于所述一夾持裝置與所述圓形定位塊之間,所述定位槽板面向所述圓形定位塊的一側(cè)豎直開設(shè)有定位槽。
具體的,所述夾持裝置包括固定于所述基板上的支撐塊與螺桿組件、螺紋連接于所述螺桿組件上部的壓板,所述螺桿組件位于所述支撐塊靠近所述圓形定位塊一側(cè),所述壓板尾部抵持于所述支撐塊上表面,所述壓板頭部用于夾持所述閥體。
具體的,所述支撐塊上表面還設(shè)有用于阻擋所述壓板尾部的止擋塊。
具體的,所述定位槽板兩側(cè)設(shè)有螺孔,所述螺孔內(nèi)設(shè)有用于限制所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng)的固定螺絲。
具體的,所述基板上位于所述圓形定位塊的一側(cè)設(shè)有避讓槽。
具體的,所述基板四周設(shè)有用于將其固定于加工工作臺(tái)的半孔。
具體的,所述半孔內(nèi)設(shè)有臺(tái)階。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的閥門立式加工工裝有益效果在于:
1、閥體先通過(guò)圓形定位塊與定位槽板進(jìn)行粗定位,然后用兩個(gè)夾持裝置進(jìn)行精確定位,通過(guò)閥體倒轉(zhuǎn)固定使兩耳部固定孔和油嘴孔都不受阻擋,用一套工裝實(shí)現(xiàn)了兩步工序的定位;
2、壓塊利用杠桿原理將閥體夾緊,支撐塊上的止擋塊可以避免壓塊頭部受到閥體的反作用力而后退以致夾不緊的情況;
3、定位槽上的固定螺絲可以將閥體的一側(cè)固定住,使閥體不會(huì)在圓形定位塊上方小幅轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致加工定位不準(zhǔn);
4、避讓槽用于給加工噴嘴孔的機(jī)械工具提供操作空間;
5、半孔用于將整個(gè)工裝固定于加工工作臺(tái)。
【附圖說(shuō)明】
圖1為本實(shí)用新型閥門立式加工工裝夾裝閥體后的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型閥門立式加工工裝的主視圖。
圖中數(shù)字表示:
1、基板,11、避讓槽,12、半孔,121、臺(tái)階;
2、圓形定位塊;
3、夾持裝置,31、支撐塊,311、止擋塊,32、螺桿組件,33、壓板,331、頭部,332、尾部;
4、定位槽板,41、定位槽,42、螺孔,42a、固定螺絲;
5、閥體,51、耳部,511、固定孔位置,52、噴嘴孔位置。
【具體實(shí)施方式】
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型為一種閥門立式加工工裝,用于定位閥門的閥體5,其包括一基板1、設(shè)于基板1正面的圓形定位塊2、一對(duì)夾持裝置3和定位槽板4;圓形定位塊2位于基板1中部,一對(duì)夾持裝置3位于圓形定位塊2兩側(cè),定位槽板4位于一夾持裝置3與圓形定位塊2之間,定位槽板4面向圓形定位塊2的一側(cè)豎直開設(shè)有定位槽41。閥體5先通過(guò)圓形定位塊2與定位槽板4進(jìn)行粗定位,然后用兩個(gè)夾持裝置3進(jìn)行精確定位,通過(guò)閥體5倒轉(zhuǎn)固定使兩耳部51固定孔511和油嘴孔52都不受阻擋,用一套工裝實(shí)現(xiàn)了兩步工序的定位。
如圖1所示,夾持裝置3包括固定于基板1上的支撐塊31與螺桿組件32、螺紋連接于螺桿組件32上部的壓板33,螺桿組件32位于支撐塊31靠近圓形定位塊2一側(cè),壓板33尾部332抵持于支撐塊31上表面,支撐塊31上表面還設(shè)有用于阻擋壓板33尾部332的止擋塊311,壓板33頭部331用于夾持閥體5。壓塊33利用杠桿原理,當(dāng)壓板33在螺桿組件32上向下調(diào)節(jié)時(shí),其尾部332受到支撐塊31向上的作用力,壓板33頭部331向下將閥體5夾緊,支撐塊31上的止擋塊311可以避免壓塊33頭部331受到閥體5的反作用力而后退以致夾不緊的情況。
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