[實用新型]回轉窯風冷裝置

有效

• 申請號: 201420646341.1
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204268870U
• 公開（公告）日: 2015-04-15
• 發明（設計）人: 喬樹政
• 申請（專利權）人: 章丘華明水泥有限公司
• 主分類號: F27B7/38
• 分類號: F27B7/38
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

技術領域

本實用新型涉及水泥窯爐生產設備技術領域，特別涉及一種回轉窯風冷裝置。

背景技術

現有技術中水泥生產用窯爐的冷風套供冷風口的形式為扁長方形結構，這種形狀平直的結構存在的問題是，由于冷風套和窯筒體是圓弧形，從平直的出口出來的冷風有一部分不能進入冷風套、降低了冷卻效果，并且風力過于集中，部分冷風被窯口護鐵端面反射回來，冷卻效果不好，金屬部件在高溫下更容易氧化和損壞，增加了使用和維修成本，也增加了維修人員的勞動強度，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為解決現有技術存在的上述問題，提供一種回轉窯風冷裝置；本實用新型結構簡單，使用安裝方便，增強了對冷卻部位的冷卻效果，增加了設備使用壽命，減少了使用和維修成本，及維修人員的勞動強度，提高了生產效率。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：

一種回轉窯風冷裝置，包括冷風套、窯筒體、鼓風機，所述冷風套設有冷風口，在靠近窯筒體的外圓柱面位置設有冷風管，所述冷風管包括內圓弧板、外圓弧板、左密封板、右密封板、前密封板、后密封板，所述內圓弧板、外圓弧板，左密封板、右密封板、前密封板、后密封板通過焊接形成密封空間，所述內圓弧板的內圓柱面與窯筒體的外圓柱面配合，所述前密封板設有若干與密封空間連接的第一通孔，所述第一通孔與鋼管一端連接，鋼管另一端的出風口與窯筒體的窯口及護鐵位置配合，所述外圓弧板中部設有第二通孔，所述第二通孔與鼓風機的出風管的末端連接，鼓風機出風口與出風管通過法蘭盤及螺栓、螺母組合連接。

在冷風管外表面、內表面設有防銹層。鋼管的外端面設有鋼管止口，所述鋼管止口的外圓柱面與冷風管的第一通孔配合，所述出風管的端面設有出風管止口，所述出風管止口的外表面與冷風管的第二通孔配合。

所述冷風套的外徑Φ3420mm，所述內圓弧板、外圓弧板的弧長1500mm，所述內圓弧板、外圓弧板之間的密封空間的距離為80mm，所述鋼管采用15根，所述第一通孔均布在左密封板上，所述鋼管的直徑為Φ60mm，所述第一通孔與鋼管一端焊接，所述第二通孔與鼓風機的出風管口末端焊接。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型結構簡單，使用安裝、拆卸方便，增強了對冷卻部位的冷卻效果，增加了設備使用壽命，減少了使用和維修成本，及維修人員的勞動強度，提高了生產效率。通過以上改造，窯口護鐵溫度由原來的490度降至230度左右，運行周期提高一倍，每年可節約維修經費7萬多元。

2.在冷風管外表面、內表面設有防銹層，避免由于氧化生銹引起的損壞，增加使用壽命。

3.由于本實用新型的部件結構體積大，安裝不方便，通過鋼管的外端面設有鋼管止口，所述鋼管止口的外圓柱面與冷風管的第一通孔配合，所述出風管的端面設有出風管止口，所述出風管止口的外表面與冷風管的第二通孔配合，連接位置定位準確，焊接時能夠均勻焊接，避免局部焊接部位焊不透、以及由于變形造成的局部焊縫不嚴實而漏氣，引起密封性差造成的出風效率低二影響冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

如圖1、圖2所示，一種回轉窯風冷裝置，包括冷風套、窯筒體1，所述冷風套設有冷風口，在靠近窯筒體1的外圓柱面位置設有冷風管2，所述冷風管2包括內圓弧板23、外圓弧板24、左密封板26、右密封板25、前密封板21、后密封板22，所述內圓弧板23、外圓弧板24，左密封板26、右密封板25、前密封板21、后密封板22通過焊接形成密封空間，所述內圓弧板23的內圓柱面與窯筒體1的外圓柱面配合，所述前密封板21設有若干與密封空間連接的第一通孔28，所述第一通孔28與鋼管3一端連接，鋼管3另一端的出風口與窯筒體的窯口及護鐵位置配合，所述外圓弧板24中部設有第二通孔27，所述第二通孔27與鼓風機的出風管4的末端連接，鼓風機出風口與出風管4通過法蘭盤及螺栓、螺母組合連接。在冷風管2外表面、內表面設有防銹層。鋼管3的外端面設有鋼管止口31，所述鋼管止口31的外圓柱面與冷風管2的第一通孔配合，所述出風管4的端面設有出風管止口41，所述出風管止口41的外表面與冷風管2的第二通孔27配合。