[實用新型]一種用于切割板材的沖壓式切割裝置

有效

• 申請號: 201420646249.5
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204135154U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 鄭中華
• 申請（專利權）人: 德清中欣搪瓷制品有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型屬于沖壓技術領域，特別涉及一種用于切割板材的沖壓式切割裝置。

背景技術

????在搪瓷罐生產技術中，從板材到成品搪瓷罐的生產過程包括幾個工序：切割、壓模、塑形以及修邊。要對板材進行加工從而得到符合壓模所需要的形狀，傳統的工件切割方法一般是通過切割機以畫圓的方式將板材切割成所需要的形狀、大小。這種方法效率低下，且對切割機的精度以及操作者的技術有較高要求，在切割過程中容易導致邊緣不夠平滑。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種用于切割板材的沖壓式切割裝置，通過沖壓得到符合要求的材料，對操作者的技術要求不高，且工作效率高，加工后得到的材料精確度好。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種用于切割板材的沖壓式切割裝置，包括氣缸、壓板和工作臺，壓板與工作臺在豎直方向上位置對應；所述氣缸與地面垂直，氣缸的活塞桿的下端與壓板上端面固定連接；所述工作臺的中心位置處設有圓柱形凸臺，該凸臺的內部設有貫穿整個工作臺的圓形通孔，圓形通孔的邊沿設置有兩個半圓形切塊。

為了便于沖壓切割，作為優選，所述壓板的下端面中心處設有圓柱型壓塊，該壓塊與凸臺的位置相對應。

為了使壓板在沖壓過程中位置不偏離，作為優選，所述壓板的四個角處固定設有四根定位柱，工作臺的四個角處設有四個定位孔，定位孔為通孔，在沖壓過程中，定位柱下端始終處于定位孔內。

作為優選，所述壓板與壓塊為一體成型。由于壓板和壓塊為一體成型，使得壓塊非常牢固，不易脫落。

作為優選，所述工作臺和凸臺為一體成型。由于工作臺和凸臺為一體成型，使得壓塊非常牢固，不易脫落。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：相對于傳統對板材加工實用的切割工藝來說，使用沖壓技術對板材進行加工，對操作者的技術要求不高，且工作效率高，加工后得到的材料精確度好。在所述沖壓式切割裝置工作時，把板材安放到工作臺中心位置處的圓柱形凸臺上，氣缸通過活塞桿控制壓板下壓，在半圓形切塊的作用下，板材被沖壓切割成所需要的圓形薄板。

附圖說明

圖1是本實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1，一種用于切割板材的沖壓式切割裝置，包括氣缸（圖上未畫出）、壓板2和工作臺3，壓板2與工作臺3在豎直方向上位置對應；所述氣缸與地面垂直，氣缸的活塞桿1的下端與壓板2上端面固定連接；所述工作臺3的中心位置處設有圓柱形凸臺5，該凸臺5的內部設有貫穿整個工作臺3的圓形通孔9，圓形通孔9的邊沿設置有兩個半圓形切塊6。為了便于沖壓切割，所述壓板2的下端面中心處設有圓柱型壓塊4，該壓塊4與凸臺5的位置相對應。為了使壓板2在沖壓過程中位置不偏離，所述壓板2的四個角處固定設有四根定位柱8，工作臺3的四個角處設有四個定位孔7，定位孔7為通孔，在沖壓過程中，定位柱8下端始終處于定位孔7內。所述壓板2與壓塊4為一體成型。由于壓板2和壓塊4為一體成型，使得壓塊4非常牢固，不易脫落。所述工作臺3和凸臺5為一體成型。由于工作臺3和凸臺5為一體成型，使得壓塊4非常牢固，不易脫落。

相對于傳統對板材加工實用的切割工藝來說，使用沖壓技術對板材進行加工，對操作者的技術要求不高，且工作效率高，加工后得到的材料精確度好。在所述沖壓式切割裝置工作時，把板材安放到工作臺3中心位置處的圓柱形凸臺5上，氣缸通過活塞桿1控制壓板2下壓，在半圓形切塊6的作用下，板材被沖壓切割成所需要的圓形薄板，從工作臺中心的圓形通孔處落下，為下部工序提供材料。