[實用新型]一種粘性粉塵捕集裝置

有效

• 申請號: 201420645573.5
• 申請日: 2014-10-31
• 公開（公告）號: CN204247009U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 趙佳琦;費月秋;李斌;裴磊;葛介龍;鐘曉琦
• 申請（專利權）人: 浙江浙大海元環境科技有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本實用新型涉及一種粘性粉塵捕集裝置。

背景技術

玻璃行業的煙氣特點是煙氣量不大，但污染物濃度高、污染物種類多，特別是摻燒石油焦粉時煙氣中的粉塵熔點低、顆粒細、粘性極強難以處理。隨著“十二五”國家對PM_2.5重點治理的深入，玻璃窯爐煙氣的除塵、脫硝、脫硫，已成為重點治理對象。

玻璃窯爐通常采用兩種燃料：1、天然氣；2、石油焦粉。當采用天然氣作為燃料時，煙氣溫度稍高，NO_x濃度可達3000～5000mg/Nm³，SO₂濃度200～500mg/Nm³，粉塵濃度較低；以石油焦粉作為燃料時，NO_X濃度一般在1500～3000mg/Nm³，SO₂濃度較高為1500～3000mg/Nm³，粉塵濃度500～900mg/Nm³。玻璃窯爐出口煙氣溫度波動大，一般在220℃～300℃之間，煙塵成分主要為未燃燼的有機物、堿金屬氧化物、SO₃等，比電阻在10⁶～10¹⁰Ω·cm之間，初始顆粒物平均粒徑在24μm左右，經電除塵器處理后排放煙氣中的粉塵更細，平均粒徑在8μm，且熔點較低，粘性強，進入到脫硝催化劑表面，因催化劑表面被堵塞而活性明顯下降，同時SO₃具有極強的氧化性和腐蝕性，對催化劑的結構穩定性有較大的破壞作用。

目前，玻璃窯爐煙氣粉塵治理可選的技術設備通常是電除塵器。但因玻璃窯爐煙氣的特殊性，但從實際使用效果發現電除塵器的穩定性、除塵效率仍有待進一步提高。電除塵器出口煙氣中仍有一定濃度的富含未燃燼的有機物、SO₃、堿金屬氧化物的微細粉塵，這些微細塵具有極強的粘性，會使后續SCR脫硝催化劑中毒，同時大量微細粒徑的粉塵還會堵塞催化劑的微細孔，從而使催化劑失活，加劇縮短催化劑壽命。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種粘性粉塵捕集裝置，可精細捕集粘性粉塵，以降低后續脫硝催化劑堵塞、堿金屬中毒、催化劑結構失穩的風險，延長脫硝催化劑壽命。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種粘性粉塵捕集裝置，包括電除塵器和脫硝反應器，所述電除塵器的出口煙道和脫硝反應器的進口煙道之間連通形成通道，所述通道上在自電除塵器向脫硝反應器延伸的方向上依次安裝有進口風門、捕集器以及出口風門。電除塵器的入口與玻璃窯爐的出口相通，窯爐來的含塵煙氣進入電除塵器進行預除塵，把煙氣中的未燃燼的有機物、SO₃、金屬氧化物、SiO₂等大部分微細粉塵除下來，然后從電除塵器的出口煙道和脫硝反應器的進口煙道之間的通道通過，在此過程中，氣體先經進口風門到達捕集器處通過捕集器進一步捕集掉氣體中的粘性粉塵，然后從出口風門進入脫硝反應器。

作為優選，所述捕集器包括框架和安裝在框架上的吸塵網。

作為優選，所述吸塵網為二層及以上的金屬絲網疊合而成的網片結構。

作為優選，所述吸塵網為用金屬絲制作而成的網兜結構。

作為優選，所述吸塵網的孔隙率為50％～60％。

作為優選，所述捕集器所在通道的煙道氣體流速為2.5～4.0m/s。

作為優選，捕集器所在通道的煙道氣體流速為3.0m/s。

作為優選，所述捕集器與其所在位置處的通道滑動連接。

作為優選，所述粘性粉塵捕集裝置還包括還原劑投加設備，所述還原劑投加設備的出口通過管道與出口風門和脫硝反應器之間的通道連通。

作為優選，所述進口風門、捕集器、出口風門在通道上冗余并聯配置。進口風門、捕集器、出口風門均采用至少兩組，一組使用其余備用，形成冗余并聯配置的捕集器設置，可以在線切換更換或清洗捕集器。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供的一種粘性粉塵捕集裝置，通過捕集器設置，可以更高效地捕集從電除塵器逃逸的粘性微細塵，對提高催化劑活性、使用壽命具有明顯效果；設置進口風門和出口風門，可以控制通過捕集器和脫硝反應器的氣體流速，使捕集器的捕集效果和脫硝反應器的反應效果最佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態圖；

圖2為本實用新型捕集器的第一種結構的主視圖；